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KULLEN-KOTI GmbH

KULLEN-KOTI GmbH

  • DIN EN ISO 9001:2015
  • DIN EN ISO 14001

KULLEN-KOTI GmbH

  • DIN EN ISO 9001:2015
  • DIN EN ISO 14001

09.09.2021 01:09

Con precisione ed efficienza al bordo tondo

KULLEN-KOTI presenta soluzioni di spazzole per la sbavatura automatizzata

Accompagnati da ampi concetti di igiene e sicurezza, gli organizzatori di DeburringExpo (Karlsruhe), BlechExpo (Stoccarda) e MSV (Brno/Repubblica Ceca) hanno in programma di tenere le loro fiere in ottobre e novembre. Il produttore di spazzole KULLEN-KOTI ha confermato la sua partecipazione a tutte e tre le fiere e concentrerà l'esposizione sulle sue spazzole per utensili per la sbavatura completamente automatizzata di componenti metallici e semilavorati. Le spazzole a disco abrasive dell'azienda, che giocano un ruolo centrale nell'arrotondamento integrato nel processo di pezzi grezzi al laser o stampati, sono un highlight tecnologico.

Oggi le spazzole abrasive ad alte prestazioni per la sbavatura e l'arrotondamento integrati nel processo si trovano in molti magazzini utensili dei moderni centri di lavorazione. Le spazzole a disco e le spazzole interne del portafoglio KULLEN-KOTI giocano qui un ruolo di primo piano. Esse possono essere progettate su misura per clienti e applicazioni specifici e, come utensili abrasivi, si trovano spesso direttamente accanto alle teste di fresatura e alle punte ad alta velocità nei magazzini a cambio rapido delle celle di produzione e robot. Alla prossima DeburringExpo (12.-14.10.21) e Blechexpo (26.-29.10.21), così come alla MSV (8.-12.11.21), queste spazzole tecniche costituiranno il centro tematico delle presenze fieristiche previste di KULLEN-KOTI. Soprattutto per gli esperti dei settori della costruzione di macchine utensili, dell'automazione della produzione e della lavorazione dei metalli assistita da robot, vale la pena di informarsi su queste spazzole per utensili.

Oscillating edge run

Oltre alle spazzole a rullo ampiamente utilizzate da KULLEN-KOTI, le spazzole a disco fuse e le spazzole interne tornite diventano sempre più importanti nella realizzazione di soluzioni di sbavatura integrate nel processo e completamente automatizzate. Per la lavorazione a tutto tondo altamente flessibile di grandi pezzi fusi e forgiati, le spazzole a disco vengono utilizzate, ad esempio, come strumenti di sbavatura per i robot industriali. Se invece è richiesto l'arrotondamento specifico degli spigoli di pezzi prefabbricati al laser, punzonati e tagliati a fiamma, le teste planetarie di linee di produzione completamente automatizzate dotate di diverse spazzole a disco oscillanti e rotanti si rivelano la soluzione ottimale. Qui vale particolarmente la pena di menzionare che le spazzole a disco KULLEN-KOTI sono caratterizzate da guarnizioni molto dense fuse in profondità nei corpi delle spazzole, che presentano un'estrema stabilità dimensionale. Ciò consente non solo un'elevata capacità di asportazione, ma anche una finitura dei bordi molto precisa, omogenea e definita.

Precisione tornita per gli interni

Mentre le spazzole a disco fuse di KULLEN-KOTI vengono utilizzate principalmente per la lavorazione esterna, le spazzole interne tornite dell'azienda si dimostrano valide nella sbavatura e nella finitura di fori, filettature interne e corpi cavi. Inoltre, l'arrotondamento degli spigoli su cavità di O-ring, fori trasversali e altre intersezioni, così come la pulizia di filettature interne, sono tra i principali campi di applicazione di queste spazzole abrasive. Le spazzole interne, disponibili con sezione cilindrica, conica o a gradini, sono in molti casi utensili standard per l'equipaggiamento di robot articolati a più assi nelle linee di produzione altamente automatizzate dell'industria automobilistica.

La soluzione di spazzole ideale per la sbavatura

In linea di principio tutte le spazzole abrasive di KULLEN-KOTI sono progettate per garantire una qualità costante per un lungo periodo di tempo durante la sbavatura e l'arrotondamento integrati nel processo. Un presupposto importante per questo è che sia le spazzole a disco che le spazzole interne siano adattate in modo ottimale all'applicazione specifica. Tra le altre cose, la geometria e il materiale dei componenti da lavorare devono essere presi in considerazione e il materiale di riempimento così come la dimensione e il tipo di grano abrasivo devono essere adattati di conseguenza. La combinazione di filamenti in poliammide e grani abrasivi incorporati in carburo di silicio, ossido di alluminio o diamante, ad esempio, si è dimostrata molte volte nella tecnologia di sbavatura. Inoltre, i tempi di ciclo desiderati e le condizioni speciali della lavorazione frontale o circonferenziale hanno una grande influenza sulla scelta della spazzola abrasiva. A seconda dell'applicazione, una spazzola metallica con abrasione percussiva può anche mostrare un risultato di sbavatura migliore di una spazzola abrasiva di rettifica. Se il costruttore della macchina o dell'impianto coinvolge il produttore di spazzole durante la fase di sviluppo, i parametri di prestazione tecnica del centro di lavorazione o della cella di produzione possono essere integrati direttamente nella progettazione specifica delle spazzole per utensili necessarie.

L'impiego delle spazzole di sbavatura giuste apre all'utente molte possibilità di ottimizzare i suoi processi nel contesto di una lavorazione dei metalli integrata e completamente automatizzata. Il solo fatto che un componente venga lavorato direttamente nel centro di lavorazione o nella cella robotizzata vicino al contorno finale - cioè che non sia necessario un ulteriore processo di lavorazione meccanica - può significare un enorme salto di efficienza. Da non dimenticare è anche il vantaggio in termini di sicurezza sul lavoro, perché il rischio di lesioni da taglio tipico della sbavatura manuale viene completamente eliminato con la sbavatura a spazzola integrata nel processo.

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