I rilevatori a palette rotanti e i sensori radar consentono un monitoraggio completo nell'impianto di termovalorizzazione dei rifiuti

Controllo completo in un impianto di produzione di rifiuti energetici

In una splendida zona del Regno Unito, un impianto di termovalorizzazione dei rifiuti necessitava di una soluzione di controllo di livello completa per l'intera struttura.

La sfida:

Per ottimizzare l'intero processo della catena di fornitura, l'operatore era alla ricerca di un unico fornitore in grado di fornire una consulenza completa, l'esperienza e i prodotti da un'unica fonte. Il team di UWT UK ha raggiunto questo obiettivo costruendo un rapporto di fiducia con l'operatore dell'impianto, garantendo sicurezza, affidabilità e massima efficienza dal processo di consulenza fino all'installazione delle apparecchiature.

La soluzione:

È stato necessario trovare i prodotti giusti per l'intera applicazione, per il monitoraggio continuo e puntuale dei livelli in tutto l'impianto.

Per la misurazione puntuale del livello delle ceneri volanti nei sistemi di filtraggio sono state installate diverse configurazioni individuali del rilevatore a palette rotanti Rotonivo® RN 3002 e della barra vibrante Mononivo® - MN 4030. Era importante che i sensori avessero la certificazione ATEX e che fossero in grado di resistere a temperature fino a 150°C.

Il NivoRadar® - NR 3100 è stato fornito con certificati di calibrazione a 5 punti per il monitoraggio continuo dell'impianto di stoccaggio delle merci sfuse, garantendo l'assoluta certezza dell'accuratezza dei dispositivi.

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Germania

UWT GmbH

I rilevatori a palette rotanti e i sensori radar consentono un monitoraggio completo nell&#039;impianto di termovalorizzazione dei rifiuti

Controllo completo in un impianto di produzione di rifiuti energetici

I rilevatori a palette rotanti e i sensori radar consentono un monitoraggio completo nell'impianto di termovalorizzazione dei rifiuti