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I pezzi piegati sono componenti prodotti da materiali piatti, solitamente metallici, mediante processi di piegatura.

Le operazioni di piegatura mirate sono utilizzate per formare fogli o fili in forme specifiche senza tagliare o separare il materiale.
Questi componenti sono ampiamente utilizzati nell'industria perché sono facili da produrre, poco costosi e personalizzabili in diverse applicazioni.

Di seguito troverete una panoramica dei principi, dei processi e delle macchine utilizzate per la produzione di pezzi piegati, nonché del comportamento del materiale durante la piegatura, delle applicazioni tipiche e dei vantaggi del loro utilizzo:

Principio di base della produzione di pezzi piegati:

I pezzi piegati sono solitamente realizzati in fogli, strisce o fili, tipicamente in metalli come l'acciaio, l'acciaio inossidabile, l'alluminio o l'ottone. Anche i materiali plastici e compositi possono essere piegati.
Il materiale viene formato nella forma desiderata utilizzando una macchina piegatrice. Uno stampo o una matrice esercita una pressione controllata sul materiale, piegandolo all'angolo desiderato.

Processi e macchine:

• I processi di piegatura più comuni sono la piegatura, la curvatura circolare, la curvatura girevole e la curvatura a rulli. Ogni processo è adatto a forme e requisiti diversi.
• La maggior parte dei moderni pezzi piegati viene prodotta su macchine controllate da computer (macchine CNC), che consentono un'elevata precisione e accuratezza di ripetizione.
• Per i pezzi piegati semplici o i prototipi, il processo di piegatura può anche essere eseguito manualmente, soprattutto per piccole quantità.
• Strumenti speciali, come utensili superiori e inferiori, punzoni per la goffratura o matrici, assicurano una forma e una piegatura definite. Possono essere prodotti appositamente per geometrie complesse.

Comportamento del materiale durante la piegatura:

Durante la piegatura, il materiale si deforma prima elasticamente (reversibilmente) e poi plasticamente (irreversibilmente), creando la forma finale.
Dopo la piegatura, i materiali tendono a tornare indietro. L'angolo di piegatura deve quindi essere spesso compensato leggermente al di là della forma desiderata per compensare il ritorno elastico.

Usi tipici dei pezzi piegati:

I pezzi piegati sono utilizzati in molti settori e applicazioni. Sono particolarmente utili quando è richiesta una costruzione leggera e una produzione economica:

1. Industria automobilistica:
I pezzi piegati sono onnipresenti nei veicoli, dalle staffe e clip ai pannelli della carrozzeria e agli assemblaggi complessi.
Sono utilizzati per elementi di fissaggio, coperture protettive e componenti strutturali come staffe o rivestimenti.

2. Industria elettrica ed elettronica:
Nell'industria elettrica, le parti piegate sono utilizzate per terminali, contatti, alloggiamenti e connettori.
Sono importanti per il fissaggio dei circuiti stampati e come componenti di quadri elettrici e armadi di controllo.

3. Industria del mobile:
I produttori di mobili utilizzano i pezzi piegati per la costruzione di telai, cerniere, clip e accessori.
I pezzi piegati garantiscono stabilità ed estetica, soprattutto per i mobili in metallo e i pezzi di design moderno.

4. Industria delle costruzioni:
I pezzi piegati sono utilizzati per staffe, coperture, profili, binari e altri componenti portanti e di collegamento.
Nella costruzione di tetti e facciate, la lamiera piegata viene utilizzata per il drenaggio dell'acqua, gli elementi della facciata e gli elementi di supporto.

5. Aerospaziale:
Nel settore aeronautico, i componenti piegati, leggeri ma resistenti, sono utilizzati per mantenere basso il peso complessivo degli aerei.
Le applicazioni più comuni includono staffe per componenti elettronici, parti di telaio e rivestimenti.

6. Apparecchiature e dispositivi medici:
I pezzi piegati sono utilizzati per realizzare strumenti, staffe e dispositivi medici, soprattutto quando sono richiesti acciaio inossidabile o materiali resistenti alla corrosione.
Nelle apparecchiature ospedaliere, come i letti e i sistemi di supporto per i dispositivi medici, i pezzi piegati sono indispensabili.

7. Elettrodomestici e beni di consumo:
Elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici e microonde utilizzano parti piegate per staffe, pannelli e alloggiamenti.
I beni di consumo, come le biciclette o le attrezzature per il fitness, utilizzano parti piegate per telai e dispositivi di montaggio.

Vantaggi dei pezzi piegati:

• I pezzi piegati sono efficienti da produrre, soprattutto nella produzione di massa.
• Il materiale di partenza viene in gran parte conservato, con conseguente riduzione degli scarti.
• I pezzi piegati possono essere prodotti in una varietà di forme e materiali e sono quindi adatti a molte applicazioni.
• I pezzi piegati consentono di realizzare costruzioni leggere ma stabili.

I pezzi piegati sono componenti ampiamente utilizzati in numerosi settori e applicazioni che richiedono componenti leggeri, economici e stabili. Possono essere prodotti su macchine piegatrici controllate da CNC o manualmente e possono essere adattati in modo flessibile alle esigenze.

Di seguito una panoramica dei punti più importanti da considerare quando si acquistano pezzi piegati:

Quando si acquistano pezzi piegati, è importante considerare diversi aspetti tecnici, qualitativi e operativi.

• Considerate le forze meccaniche che il pezzo piegato deve essere in grado di sopportare. A seconda del carico, il materiale deve essere selezionato di conseguenza e, se necessario, sottoposto a post-trattamento.
• Il materiale deve soddisfare i requisiti dell'applicazione, sia esso acciaio inox, alluminio, rame, plastica o altro materiale. A seconda dell'uso previsto, devono essere prese in considerazione proprietà specifiche come la resistenza alla corrosione, la forza, la conduttività o il peso.
• Lo spessore del materiale influenza la stabilità e la flessibilità del pezzo piegato. Assicurarsi che lo spessore del materiale sia adatto al carico previsto e al processo di piegatura.
• Per gli ambienti con elevata umidità, esposizione chimica o temperature estreme, è necessario utilizzare materiali resistenti alla corrosione o trattati in modo speciale. L'acciaio inox o il metallo rivestito sono spesso una buona scelta per gli ambienti umidi o aggressivi.
• A seconda della forma e dei requisiti di precisione, può essere necessario utilizzare processi specifici come la piegatura CNC, la piegatura circolare, la piegatura girevole o la piegatura a rulli. Chiarire se il fornitore è in grado di offrire il processo desiderato.
• I requisiti di precisione devono essere chiaramente definiti, soprattutto se i pezzi piegati sono utilizzati in aree sensibili. Le tolleranze per gli angoli, i raggi e le distanze di piegatura influenzano il funzionamento e l'assemblaggio del pezzo.
• I materiali tendono a ritrarsi dopo la piegatura. Il fornitore deve essere consapevole delle regolazioni necessarie per ottenere l'esatta geometria richiesta.
• È importante che i pezzi piegati corrispondano esattamente alle dimensioni e ai disegni, soprattutto se devono essere assemblati con altri componenti.
• Spigoli vivi, angoli precisi e raggi definiti sono spesso cruciali. Piegature e tagli precisi possono essere essenziali per l'adattamento e il funzionamento.
• Se le parti piegate sono visibili o a diretto contatto con altri componenti, la superficie deve essere priva di graffi e segni.
• Per proteggere il pezzo piegato dalle influenze ambientali o per dargli un tocco estetico, possono essere necessari trattamenti aggiuntivi come verniciatura a polvere, verniciatura, galvanica o protezione dalla corrosione.
• Per i piccoli lotti, la produzione può essere effettuata manualmente o su macchine più universali, mentre i grandi lotti sono prodotti in modo più efficiente su macchine specializzate. Il fornitore deve essere specializzato nella dimensione del lotto desiderato per poter produrre in modo economico.
• Se sono necessari dei prototipi, è necessario assicurarsi che il fornitore sia in grado di fornire anche piccole quantità o prototipi in modo rapido ed economico.
• Chiarite in anticipo i tempi di consegna dei pezzi piegati e verificate se il fornitore è in grado di rispondere alle variazioni di quantità richieste o agli ordini urgenti con breve preavviso.
• Per i pezzi piegati standard richiesti di frequente, può essere opportuno tenerli in magazzino o concordare un accordo quadro con il fornitore per garantire consegne successive rapide.
• Assicurarsi che il fornitore disponga dei certificati di qualità pertinenti (ad esempio, ISO 9001). Questo garantisce una qualità di produzione costante e spesso soddisfa anche i requisiti specifici del settore.
• Chiedete i rapporti di prova o i protocolli di garanzia della qualità, soprattutto se si tratta di parti rilevanti per la sicurezza. Molti fornitori offrono test di qualità sui prodotti finali per garantire la conformità alle specifiche.
• La scelta del materiale ha un forte impatto sui costi. Parlate con il fornitore di materiali alternativi che possano offrire proprietà simili a un costo inferiore.
• I costi di produzione possono variare a seconda della complessità del pezzo piegato. Le forme semplici sono più economiche, mentre le geometrie complesse o le finiture superficiali specifiche possono costare di più.
• Informatevi sui costi per pezzo e sulle possibili scale di prezzo per quantità maggiori. Gli sconti sui volumi possono spesso apportare notevoli vantaggi in termini di costi per grandi quantità.
• Un fornitore esperto può fornire consigli preziosi sulla selezione dei materiali, sulla sagomatura e sull'ottimizzazione dei costi. Verificate se il fornitore offre assistenza tecnica e consulenza per la progettazione.
• Un buon fornitore offre spesso un servizio post-vendita affidabile, in grado di intervenire rapidamente in caso di problemi. Chiarite in anticipo quale assistenza viene offerta in caso di problemi.
• Se necessario, i fornitori possono spesso offrire anche il preassemblaggio dei componenti o un imballaggio speciale per preparare i pezzi piegati in modo ottimale per la spedizione o lo stoccaggio.

Quando si acquistano pezzi piegati, è importante definire con precisione i requisiti specifici e selezionare un fornitore adatto che offra gli standard di qualità e le opzioni di produzione necessarie. I requisiti tecnici, come la selezione dei materiali, l'accuratezza dimensionale e la qualità delle superfici, sono importanti quanto l'affidabilità operativa in termini di tempi di consegna e assistenza. Un acquisto ben pianificato di pezzi piegati garantisce componenti durevoli e accuratamente adattati che contribuiscono in modo ottimale all'applicazione desiderata.

I pezzi piegati possono essere acquistati da diversi fornitori. Su Exportpages è possibile trovare informazioni complete sui produttori e fornitori di Parti piegate di tutto il mondo.