Paste di grasso Trova produttore online

Le paste grasse sono lubrificanti utilizzati per proteggere i componenti meccanici da attrito, usura, corrosione e dagli effetti degli agenti atmosferici.

Sono costituite da una miscela di oli di base, addensanti (spesso saponi) e additivi. Le paste grasse sono adatte ad applicazioni in cui i grassi convenzionali raggiungono i loro limiti.

Di seguito sono riportate le proprietà e i tipi di paste grasse, una panoramica dei campi di applicazione e dei vantaggi, nonché alcune informazioni sull'applicazione e sullo smaltimento:

Proprietà delle paste grasse:

Le paste grasse sono particolarmente resistenti alla pressione, in quanto sono in grado di sopportare carichi elevati senza distruggere i film lubrificanti. Possono sopportare temperature estremamente elevate senza che l'effetto lubrificante diminuisca o che la pasta evapori. Molte paste grasse contengono additivi che prevengono la corrosione, soprattutto in ambienti aggressivi (ad esempio, aria umida e salata). Le paste grasse possono spostare l'acqua e impedire all'umidità di penetrare nelle parti meccaniche. Riducono al minimo l'usura delle superfici di contatto in movimento tra loro.

Tipi di paste grasse:

• Paste grasse per alte temperature: Specialmente per applicazioni in cui si raggiungono temperature superiori a 200 °C (ad esempio, in turbine, forni o motori).
• Paste al disolfuro di molibdeno (MoS2): Per applicazioni estremamente pressurizzate, poiché il bisolfuro di molibdeno fornisce una lubrificazione solida e riduce l'attrito.
• Paste di rame e grafite: Queste paste contengono particelle metalliche e offrono una buona protezione contro il grippaggio e la corrosione, soprattutto alle alte temperature e in ambienti chimicamente aggressivi.
• Paste grasse per uso alimentare: Questi lubrificanti sono approvati per l'uso nella lavorazione degli alimenti e sono conformi a severe norme igieniche.

Aree di applicazione:

1. Cuscinetti ad alto carico:
Ad esempio, nei cuscinetti a rulli e a strisciamento sottoposti a forti pressioni o carichi d'urto.

2. Slitte e mandrini:
Nelle macchine di precisione o nelle macchine utensili che eseguono movimenti ripetitivi.

3. Collegamenti a vite:
Per prevenire il grippaggio e la corrosione delle connessioni a vite, soprattutto alle alte temperature.

4. Sistemi idraulici:
Nelle guarnizioni e negli O-ring per mantenere la tenuta e la mobilità.

5. Montaggio e manutenzione:
Come pasta di montaggio per facilitare lo smontaggio e proteggere dall'usura durante l'installazione.

Vantaggi:

• Grazie alla loro speciale composizione, le paste di grasso offrono una lunga durata e riducono la necessità di frequenti rilubrificazioni.
• Impediscono a sporco e umidità di penetrare nei componenti sensibili.
• Le paste grasse possono essere utilizzate in diverse applicazioni industriali e tecniche, dall'industria automobilistica alle apparecchiature di alta precisione.

Consigli per l'applicazione:

• L'uso di una quantità eccessiva di pasta grassa può portare a una pressione eccessiva nel cuscinetto o nel componente, con conseguente aumento dell'usura. È quindi necessario utilizzare sempre la quantità corretta.
• Prima di applicare la pasta grassa, i componenti devono essere puliti a fondo per rimuovere lo sporco e i vecchi residui di lubrificante.
• Prima dell'uso, occorre accertarsi che la pasta grassa sia compatibile con i materiali e i lubrificanti utilizzati.

Smaltimento:

I lubrificanti e le paste grasse usate devono essere smaltiti nel rispetto dell'ambiente, in conformità alle normative vigenti.

Le paste grasse garantiscono una lubrificazione affidabile in condizioni estreme, sia che si tratti di temperature elevate, carichi pesanti o ambienti aggressivi. Sono state sviluppate per applicazioni speciali e devono essere scelte in modo specifico per i rispettivi requisiti applicativi.

Ecco gli aspetti più importanti da tenere in considerazione quando si acquistano paste grasse:

Quando si acquistano paste grasse, è necessario considerare diversi fattori importanti per garantire che la pasta grassa sia ideale per l'applicazione in questione.

• Le paste grasse hanno una diversa resistenza al calore. Per le applicazioni ad alte temperature (ad es. forni, turbine) sono necessarie paste speciali per alte temperature. Verificare i limiti di temperatura superiore e inferiore della pasta.
• Se i punti di lubrificazione sono esposti a carichi di pressione elevati (ad esempio, nei cuscinetti a strisciamento e a rulli), si consigliano paste grasse resistenti alle alte pressioni o con additivi lubrificanti solidi (come il bisolfuro di molibdeno).
• Per le applicazioni in ambienti umidi o corrosivi (ad esempio, nelle zone marittime), la pasta di grasso deve offrire un elevato livello di protezione dalla corrosione.
• Per le macchine dell'industria alimentare, è necessario utilizzare paste grasse di grado alimentare certificate NSF-H1 (non tossiche e sicure in caso di contatto involontario con gli alimenti).
• Alcune paste grasse contengono lubrificanti solidi come la grafite o il disolfuro di molibdeno (MoS₂), che vengono utilizzati per applicazioni estremamente pressurizzate e riducono ulteriormente l'attrito.
• Gli additivi per pressioni estreme (EP) aumentano la capacità di assorbimento della pressione della pasta grassa e prevengono lo sfregamento o l'usura in presenza di carichi elevati.
• Gli additivi che proteggono specificamente dalla ruggine e dalla corrosione sono particolarmente importanti quando il lubrificante è esposto all'umidità o a sostanze chimiche aggressive.
• Cercate gli antiossidanti che proteggono la pasta grassa dall'invecchiamento e dall'indurimento, particolarmente importanti per le applicazioni di lunga durata.
• La consistenza di una pasta di grasso è definita dalla classe NLGI. Questa va dalle paste liquide a quelle solide (da NLGI 000 a NLGI 6). Per i cuscinetti volventi e per applicazioni simili, si raccomanda di solito una consistenza NLGI 2.
• Il tipo di addensante (spesso saponi di litio, calcio o alluminio) influenza la stabilità termica, la resistenza all'acqua e le prestazioni di lubrificazione. Ad esempio, i grassi complessi al litio sono adatti alle applicazioni ad alta temperatura, mentre i grassi complessi al calcio offrono una migliore resistenza all'acqua.
• Alcune paste grasse non sono compatibili con determinati elastomeri (ad es. gomma, plastica) o materiali di tenuta. È importante assicurarsi che la pasta non reagisca chimicamente con i materiali utilizzati.
• Con i componenti metallici, in particolare con i metalli leggeri come l'alluminio, occorre assicurarsi che la pasta di grasso non inneschi una reazione chimica o favorisca la corrosione.
• In ambienti umidi o bagnati, è necessario utilizzare una pasta grassa resistente all'acqua. I grassi a base di calcio o di complessi di alluminio offrono solitamente una buona resistenza all'acqua.
• Il punto di caduta è la temperatura alla quale la pasta di grasso inizia a liquefarsi. Per le applicazioni ad alta temperatura, il punto di caduta della pasta deve essere ben al di sopra della temperatura massima di esercizio.
• Le paste grasse per applicazioni a freddo devono mantenere la loro lubrificazione anche a basse temperature senza indurire o perdere la loro viscosità.
• Cercate certificazioni (ad esempio ISO, DIN) o approvazioni specifiche del settore che garantiscano che il prodotto soddisfa i requisiti tecnici.
• verificare la data di scadenza o il tempo di conservazione consigliato, poiché le paste grasse possono perdere la loro lubrificazione con il passare del tempo.
• In alcuni casi possono essere necessarie paste grasse biodegradabili, soprattutto in aree sensibili dal punto di vista ambientale o in agricoltura.
• Le paste grasse hanno prezzi molto variabili, a seconda degli additivi, degli addensanti e delle prestazioni specifiche. Le paste più costose offrono spesso prestazioni specifiche (ad esempio, resistenza alle alte temperature), ma sono utili solo se queste proprietà sono effettivamente necessarie.
• Una pasta grassa di alta qualità può durare più a lungo e richiedere ricariche meno frequenti, riducendo così i costi complessivi.
• Le paste grasse sono disponibili in diverse confezioni, come tubi, cartucce o secchi. I contenitori più grandi sono pratici per le officine, mentre i tubetti sono più indicati per le applicazioni più piccole.
• considerare le modalità di applicazione della pasta. Alcune paste sono adatte all'applicazione manuale, altre richiedono un'attrezzatura speciale.

Quando si acquistano paste grasse, occorre verificare attentamente il campo di applicazione, i requisiti di temperatura e pressione, la resistenza all'acqua, la compatibilità dei materiali e le proprietà chimiche della pasta. Una scelta accurata aiuterà a massimizzare la vita utile di macchine e componenti e a ridurre al minimo i costi di manutenzione.

Le paste grasse possono essere acquistate da diversi fornitori. Informazioni complete sui produttori e sui fornitori di paste di grasso di tutto il mondo sono disponibili su Exportpages.