Riduttori di pressione Trova produttore online

I riduttori di pressione sono componenti tecnici che riducono la pressione di ingresso di un gas o di un liquido a una pressione di uscita inferiore e costante.

Garantiscono che i sistemi o i dispositivi a valle siano alimentati con una pressione costante e sicura, indipendentemente dall'altezza della pressione di ingresso o dalle sue fluttuazioni.

Di seguito troverete una panoramica del funzionamento dei riduttori di pressione, nonché una panoramica del loro utilizzo e dei loro vantaggi:

Come funzionano i riduttori di pressione:

I riduttori di pressione sono generalmente costituiti da un alloggiamento con due camere di pressione: Un lato ad alta pressione e uno a bassa pressione. Tra di esse si trova una valvola di controllo, controllata da una molla e da una membrana o da un pistone.

1. Ingresso ad alta pressione: il fluido, ad esempio gas o acqua, entra nel riduttore di pressione ad alta pressione.
2. Controllo: Il diaframma viene caricato dalla pressione sul lato di bassa pressione. Se la pressione di uscita è troppo alta, la membrana preme contro la valvola e la chiude parzialmente o completamente. Se la pressione di uscita è troppo bassa, la valvola continua ad aprirsi.
3. Pressione di uscita costante: questo principio di controllo mantiene la pressione di uscita a un livello prestabilito, indipendentemente dalla pressione di ingresso.

Spesso la forza della molla può essere regolata manualmente per regolare individualmente la pressione di uscita desiderata.

Uso di riduttori di pressione:

I riduttori di pressione sono utilizzati in molti settori:

1. Servizi edilizi:
Nelle installazioni idriche, prevengono i danni ai raccordi e alle tubature dovuti all'eccessiva pressione dell'acqua e garantiscono una pressione di flusso costante.

2. Fornitura di gas:
Nelle bombole di gas, ad esempio per la saldatura, il campeggio o le applicazioni mediche, riducono la pressione della bombola a una pressione di esercizio utilizzabile.

3. Sistemi industriali:
Nei sistemi pneumatici o idraulici, assicurano che le macchine siano alimentate in modo uniforme con aria compressa o olio.

4. Tecnologia medica:
Nei respiratori o nei sistemi di alimentazione dell'ossigeno, i riduttori di pressione garantiscono un'erogazione sicura e controllata del gas.

5. Tecnologia di laboratorio:
Vengono utilizzati per proteggere i dispositivi di misura o le reazioni sensibili dalle fluttuazioni di pressione.

Vantaggi dei riduttori di pressione:

• Protezione di linee, dispositivi e sistemi contro la sovrapressione
• Pressione di esercizio costante per processi stabili
• Risparmio energetico grazie alla regolazione mirata della pressione
• Maggiore sicurezza nei sistemi a gas o in pressione

I riduttori di pressione sono componenti indispensabili in molti sistemi tecnici che lavorano con gas o liquidi. Il loro compito principale è quello di ridurre l'elevata pressione in ingresso a una pressione in uscita costante e sicura. Grazie al loro affidabile meccanismo di controllo, contribuiscono in modo significativo alla sicurezza operativa, alla durata e all'efficienza di sistemi e apparecchiature.

Di seguito troverete una panoramica dei punti più importanti da considerare al momento dell'acquisto dei riduttori di pressione:

Nell'acquisto dei riduttori di pressione entrano in gioco diversi criteri tecnici, di sicurezza ed economici. Una scelta accurata è fondamentale per un funzionamento sicuro, efficiente e duraturo dell'intero sistema.

• Innanzitutto, il riduttore di pressione deve essere adatto al rispettivo fluido, ad esempio aria, acqua, ossigeno, acetilene, azoto, vapore, olio. I materiali dell'alloggiamento, delle guarnizioni e delle membrane devono essere chimicamente compatibili con il fluido per evitare corrosione, infragilimento o perdite.
• Esempio: Per l'ossigeno si possono usare solo riduttori di pressione privi di grasso, appositamente puliti e a prova di esplosione.
• Il riduttore di pressione deve essere in grado di sopportare la pressione massima in ingresso e allo stesso tempo di regolare con precisione entro il campo di pressione in uscita desiderato.
• Verificare la pressione massima di ingresso consentita.
• Assicurarsi che il campo di pressione in uscita regolabile corrisponda all'applicazione.
• Per le applicazioni sensibili, è importante una regolazione fine della pressione di uscita.
• Un aspetto spesso trascurato è la portata che il riduttore di pressione può gestire. Se il riduttore di pressione è dimensionato troppo piccolo, possono verificarsi cadute di pressione o un funzionamento instabile con quantità di prelievo più elevate.
• È importante specificare la portata massima in combinazione con una pressione definita, che deve corrispondere al profilo di consumo degli apparecchi collegati.
• Le applicazioni professionali richiedono un controllo preciso della pressione senza forti fluttuazioni. I riduttori di pressione di alta qualità offrono:
• Basse fluttuazioni di pressione al variare della portata.
• Risposta rapida e stabile alle variazioni di carico.
• Buone caratteristiche di controllo sia per la pressione crescente che per quella decrescente.
• A seconda dell'applicazione, i riduttori di pressione devono essere dotati di elementi di sicurezza integrati o installabili a posteriori:
• valvole di sicurezza (protezione secondaria).
• Valvole di non ritorno, soprattutto per i gas, per evitare il riflusso.
• Protezione contro la pressione di scoppio o di esplosione, ad esempio attraverso un design o accessori appropriati.
• Le connessioni devono corrispondere alle linee o alle valvole delle bombole esistenti, sia in termini di tipo, come filettatura interna/esterna, flangia e dimensioni, ad esempio G¼", G½", standard DIN.
• Occorre inoltre tenere conto dei requisiti di spazio e delle opzioni di installazione, ad esempio montaggio a parete o in armadio.
• La qualità dei materiali utilizzati ha un impatto diretto sulla durata e sulla sicurezza di funzionamento:
• Custodia in acciaio inox o ottone per applicazioni robuste.
• Sistemi di tenuta di alta qualità, ad esempio EPDM, FKM, PTFE, a seconda del fluido.
• Produzione precisa per bassi tassi di perdita e controllo stabile
• Per i fluidi aggressivi o ad alta purezza sono necessarie progettazioni speciali, ad esempio superfici elettrolucidate o esenti da silicone.
• L'acquisto professionale deve tenere conto anche dell'utilizzabilità a lungo termine. Gli acquisti devono prestare attenzione a quanto segue:
• Buona disponibilità di parti di ricambio
• Possibilità di manutenzione e calibrazione
• Assistenza tecnica da parte del produttore o del rivenditore
• I riduttori di pressione sono soggetti a requisiti severi in molti settori. Importanti standard e approvazioni sono, ad es:
• DIN EN ISO 2503 per i regolatori di pressione.
• DIN EN 15614 per i sistemi di ossigeno.
• Direttiva sulle apparecchiature a pressione o PED.
• ATEX per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive.
• Approvazione BAM, ad esempio per le applicazioni con ossigeno.
• Questi standard offrono sicurezza in termini di qualità, affidabilità e requisiti legali.
• Oltre al prezzo d'acquisto, occorre tenere conto anche dei costi operativi aggiuntivi.
• Un regolatore di pressione di migliore qualità è spesso più economico perché causa meno guasti, perdite o pezzi di ricambio.

Quando si acquistano i riduttori di pressione, non si tratta solo di scegliere il modello adatto, ma anche di adattarlo specificamente al fluido, alle condizioni di pressione, all'ambiente operativo e ai requisiti di sicurezza. Un attento esame di tutti i parametri tecnici, delle approvazioni e degli aspetti economici garantisce un funzionamento affidabile, conforme agli standard e sostenibile.

I riduttori di pressione possono essere acquistati da diversi fornitori. Informazioni complete sui produttori e sui fornitori di Riduttori di pressione di tutto il mondo sono disponibili su Exportpages.