Il nostro cliente, che assembla e riveste connettori ad alta frequenza, desiderava un sistema di trattamento delle acque reflue sostenibile che richiedesse un impegno operativo minimo e la cui qualità di trattamento fosse sufficiente per ricircolare le acque reflue di galvanizzazione. Sulla base di esperienze positive presso un altro impianto del gruppo, il cliente ha optato nuovamente per un sistema di distillazione sottovuoto VACUDEST sostenibile con moduli innovativi che soddisfano i requisiti di qualità e sostenibilità.

Nel primo anno, l'azienda ha risparmiato oltre 1 milione di litri di acqua dolce utilizzando questa moderna tecnologia. Il nostro cliente assembla e riveste connettori ad alta frequenza e gruppi di cavi per la telefonia mobile e le telecomunicazioni, la tecnologia di misurazione industriale, l'elettronica automobilistica, medica e industriale, la tecnologia dei dati e la tecnologia aerospaziale.




Settore: Elettronica e tecnologia ad alta frequenza Tipo di acque reflue: Acque reflue di galvanizzazione Dimensione dell'azienda: Attiva a livello globale Sede di VACUDEST: Germania

Situazione iniziale In precedenza, le acque di risciacquo provenienti dalla finitura delle superfici galvaniche venivano trattate con un trattamento chimico-fisico convenzionale con precipitazione, flocculazione e filtropresse e le acque reflue risultanti venivano scaricate nella rete fognaria dopo un trattamento UV ad alto consumo energetico. Questo metodo richiede molta manodopera e costi elevati e dipende dai controlli e dai permessi di scarico. Poiché il volume di scarico autorizzato non riusciva più a tenere il passo con i volumi di acque reflue prodotte, si sono cercati altri metodi di trattamento.

La soluzione L'obiettivo era ridurre la quantità di lavoro e di rifiuti, minimizzare i costi e i requisiti del personale e riutilizzare l'acqua nel modo più ecologico possibile.

Poiché un sistema di distillazione sottovuoto VACUDEST con ricircolo era già stato utilizzato con successo nello stabilimento della filiale in Cina, gli esperti di H2O GmbH sono stati contattati anche per questo progetto. Il progetto è iniziato con un'analisi dell'acqua di processo specifica del cliente nel laboratorio del centro di applicazione H2O GmbH per la produzione senza acque reflue. Il risultato: "Sì" alla realizzazione di una galvanica senza acque reflue presso Rosenberger. Grazie alla tecnologia di distillazione sottovuoto è stato possibile ottenere l'elevata qualità del distillato desiderata e una quantità di scarti inferiore al 4%.

La tecnologia Destcontrol è stata utilizzata anche per migliorare ulteriormente i valori di pH fluttuanti nel distillato. Questo modulo integrato nel VACUDEST può essere utilizzato ovunque sia richiesta una qualità costante del distillato per la circolazione. Il Destcontrol è particolarmente adatto per acque alcaline o leggermente acide. Sostituisce le neutralizzazioni continue convenzionali. Il valore del pH non viene misurato nell'alimentazione come nei sistemi di evaporazione convenzionali, ma nel distillato purificato. Se i valori del pH cambiano, l'agente neutralizzante viene dosato direttamente nell'evaporatore VACUDEST per la correzione. Le eventuali post-reazioni che si verificano e che potrebbero causare danni al sistema vengono compensate. Le post-reazioni che possono causare danni al sistema vengono compensate. Si ottiene una qualità del distillato sempre stabile. Ideale per uno scarico o un riciclaggio sicuro.

Sostenibile Dal 100% di acque reflue si ottiene il 98% di distillato pulito, che può essere riutilizzato nei processi:



In questo modo si ottiene una produzione priva di acque reflue e si dà un contributo prezioso alla tutela dell'ambiente.Affidabile Le nostre tecnologie innovative consentono di rispettare in modo sicuro i valori limite.



L'acqua trattata è di qualità eccellente, su cui potete sempre contare.Economici I nostri sistemi di alta qualità non richiedono praticamente manodopera, risparmiano risorse operative e riducono notevolmente i costi di smaltimento. Di conseguenza, i nostri sistemi si ripagano spesso in meno di 2 anni.


In seguito, si risparmiano fino a 10 milioni di euro in 10 anni. Conclusione Dopo il primo anno, il nostro cliente trae una conclusione positiva. Il VACUDEST M 1.500 per il trattamento sicuro delle acque di risciacquo dei processi di produzione galvanica (ad es. nichel elettrolitico, bagno d'oro) soddisfa i requisiti dell'azienda sia dal punto di vista economico che della qualità richiesta per il riciclaggio.