FLUKE Process Instruments GmbH

Utilizzando una serie di sofisticati sensori sonori, l'SV600 può essere montato vicino a qualsiasi apparecchiatura o bene, a qualsiasi area della linea di produzione, o dove l'accesso umano è limitato o pericoloso, per garantire che possiate monitorare le parti più importanti del vostro impianto senza interruzioni.

Essendo una soluzione fissa e automatizzata, l'SV600 si integra con il vostro processo ed elimina la necessità di lunghi processi di ricerca dei guasti, come i test con l'acqua saponata, se utilizzato come parte del vostro processo di test delle perdite dei prodotti. Monitorando continuamente l'ambiente, è possibile rilevare e riparare rapidamente le perdite d'aria, riducendo il consumo di aria compressa e di energia e aiutando a risparmiare denaro.

Caratteristiche principali:

• Monitoraggio acustico di alto livello 24/7
• 64 microfoni MEMS digitali posizionati in un Sunflower Array
• Telecamera visiva integrata
• Potente processore per l'elaborazione in tempo reale a bordo Classificazione del suono
• Filtraggio della frequenza
• valori dB e mappatura dell'intensità sonora
• Attivazione degli eventi
• Interfaccia di comunicazione di rete Ethernet con bus di campo M12 a 8 fili installato o connettore RJ45
• Alimentazione su Ethernet (POE)
• Protezione d'ingresso IP54
• Opzione per il supporto IO tramite accoppiatore fieldbus

Tecnologia SoundMap™
Utilizzando la potente tecnologia SoundMap™, l'SV600 traduce i suoni che sente in una rappresentazione visiva in modo da poter individuare e quantificare rapidamente le aree problematiche. Ciò fornisce alle strutture ulteriori informazioni sulla qualità del prodotto o sui problemi di sicurezza, nonché la capacità di rilevare rapidamente i cambiamenti nei compressori, nelle pompe, nelle tubazioni, nei trasportatori e altro ancora.

Oltre al monitoraggio remoto 24/7, l'SV600 si integra perfettamente nei sistemi di fabbrica e gli allarmi definiti dall'utente possono essere stabiliti per avvisare gli utenti quando le firme sonore sono cambiate, anche nelle parti della struttura che sono difficili da raggiungere.

Servendo da sistema di allarme precoce, le strutture possono monitorare continuamente le attrezzature per ottimizzare le prestazioni, eseguire la manutenzione preventiva o rilevare anomalie meccaniche, come l'usura dei cuscinetti, ben prima che si verifichi un guasto per mantenere i processi attivi e funzionanti.