Richiesta di prodotto
Il rivestimento di film farmaceutici, cioè il rivestimento di particelle, è un processo cruciale nella produzione farmaceutica. Tutti i processi di rivestimento delle compresse si basano su tre fasi
- Spruzzatura
- Miscelazione
- Essiccazione
Le compresse vengono rivestite principalmente per ottenere una modifica del rilascio della sostanza, per proteggere la sostanza dalla luce e dall'umidità o per coprire il sapore amaro della formula della compressa. Anche la compatibilità della forma di dosaggio è importante. Le compresse rivestite sono più facili da deglutire e si distinguono meglio grazie ai diversi colori. Il trattamento degli ingredienti attivi nel rivestimento delle compresse, il rivestimento degli ingredienti attivi, sta diventando sempre più importante.
L.B. Bohle è stato il leader tecnologico nello sviluppo e nella produzione di sistemi di rivestimento in film per l'industria farmaceutica. Il rivestimento in film Bohle BFC è la versione di fascia alta dei rivestimenti L.B. Bohle, che si distingue per l'elevata efficienza, la resa ottimizzata e la minima perdita di sospensione.
La tecnologia di rivestimento in film L.B. Bohle si basa su tre proprietà essenziali e uniche
- La geometria del tamburo
- Le spirali gemelle brevettate
- Il sistema ad aria
La migliore gestione del processoTutti i rivestimenti L.B. Bohle garantiscono la migliore lavorazione del prodotto e un'eccellente economicità. Il letto di compresse piatto in una geometria a tamburo lungo e la regolazione continua dell'angolo di inclinazione garantiscono un movimento ottimale delle anime. La guida obbligatoria sistematica nel tamburo consente un movimento continuo del prodotto. Non c'è gemellaggio tra le compresse, e sia le perdite di solidi che quelle di vernice sono ridotte.
Perdite di sospensione ridotteConcetti innovativi per i processi, così come per la pulizia, migliorano la funzionalità della torre di verniciatura delle compresse e forniscono risultati eccezionali. Il tipo di sistema ad aria rivela significativi vantaggi legati al processo. Il rischio di essiccazione a spruzzo della sospensione appartiene al passato. Questo riduce le perdite di spruzzatura e migliora la struttura del rivestimento.
Le compresse vengono gestite con maggiore attenzione grazie alla geometria del piatto e agli elementi di miscelazione e trasporto. Cambiando la direzione di rotazione della vasca, le compresse possono essere scaricate completamente e senza contenimento.
Vantaggi del Film Coater
- Deflettori elicoidali brevettati
- Miscelazione a due livelli mediante controrotazione
- Ampia superficie di spruzzatura, lunghezza: Diametro >1
- Prevenzione dell'essiccazione a spruzzo, riscaldamento solo nel letto di compresse
- Pulizia CIP
- Scalabilità garantita
- Migliori prestazioni fino al 40%
- Migliore uniformità: RSD < 2%
- Perdite di spruzzo minime < 5%