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Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

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Sistema di misura 3D (XENOS) di Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

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Il riferimento

ZEISS XENOS è di casa ovunque sia richiesta la massima precisione: nei laboratori di misura degli istituti di ricerca, nell'industria aerospaziale e nell'industria ottica. Questa macchina di fascia alta combina una precisione ai limiti del tecnicamente fattibile con un campo di misura di quasi un metro cubo.

Design meccanico innovativo

ZEISS XENOS colpisce per il suo nuovo design meccanico basato sul collaudato ZEISS CenterMax. A differenza del design standard a ponte, le guide a Y si trovano sopra le pareti laterali che separano tutti gli assi mobili dall'area di serraggio. Poiché solo la traversa si muove in direzione Y, le masse in movimento sono inferiori. Il peso rimane sempre costante: un vero vantaggio rispetto a una tavola mobile. Insieme, la riduzione del peso e le masse in movimento costante consentono un coordinamento ottimale degli azionamenti per quanto riguarda l'accelerazione e la velocità massima.

Azionamenti lineari su tutti gli assi

ZEISS XENOS utilizza azionamenti lineari su tutti gli assi. I vantaggi: velocità elevate, accelerazioni molto rapide, alta precisione di posizionamento e assenza di forze di taglio. In combinazione con le scale ad alta risoluzione, l'uso di azionamenti lineari su ZEISS XENOS garantisce un'altissima aderenza al percorso e una precisione di posizionamento estremamente elevata al di sotto dei 100 nanometri. Ad esempio, la deflessione dello stilo rimane più costante, con conseguente maggiore precisione. Un altro vantaggio è evidente quando si misurano superfici curve: più lo stilo segue in modo affidabile e preciso il percorso specificato, più è possibile determinare con precisione gli errori.

Azionamento centrale virtuale

XENOS di ZEISS è dotato di due azionamenti lineari in direzione Y, sincronizzati grazie a una nuova tecnologia sviluppata da ZEISS: l'azionamento centrale. Esso garantisce una distribuzione ottimale della forza degli azionamenti in funzione della posizione dell'asse X. Ciò è reso possibile da un controllore e da un algoritmo di ultima generazione. È un elemento chiave della massima accuratezza e della migliore aderenza possibile al percorso in tutto il campo di misura.

Ceramica al carburo di silicio

ZEISS XENOS utilizza un'innovativa ceramica al carburo di silicio per le parti della struttura della macchina rilevanti ai fini della precisione. Fino ad oggi, questo materiale è stato raramente utilizzato per pezzi di dimensioni o precisione comparabili. Rispetto alla ceramica standard in ossido di alluminio, la ceramica al carburo di silicio presenta un'espansione termica inferiore di circa il 50%, una rigidità superiore fino al 30% e un peso inferiore del 20%. Rispetto all'acciaio, offre il doppio della rigidità con la metà del peso.

Oro VAST migliorato

ZEISS XENOS è dotato di serie della sonda di riferimento VAST gold di ZEISS. Durante lo sviluppo di ZEISS XENOS, questo potente sensore di ZEISS è stato ulteriormente ottimizzato per ottenere una maggiore precisione e ripetibilità. Anche il collegamento più rigido alla ram di ZEISS XENOS è nuovo. Il sensore d'oro VAST è progettato per stili lunghi fino a 800 millimetri e per pesi dello stilo fino a 500 grammi, comprese le configurazioni asimmetriche dello stilo.

Cuscinetti ad aria ottimizzati

I nuovi cuscinetti d'aria con una connessione ancora più rigida aumentano la stabilità e consentono quindi una migliore precisione.

Design dell'elettronica migliorato

L'influenza sulla precisione dei cavi in movimento su tutte le macchine di misura a coordinate è stata chiaramente ridotta grazie a un disaccoppiamento migliorato e a un nuovo concetto di elettronica con moduli decentrati. I nuovi metodi di accettazione della precisione assistita dal computer (CAA) e le correzioni CAA aggiuntive svolgono un ruolo sempre più importante nel raggiungimento della massima precisione.

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