Molle a gas a compressione Trova produttore online

Le molle a gas, spesso chiamate anche molle a gas o ammortizzatori a gas, sono componenti meccanici utilizzati per sostenere, smorzare o controllare i movimenti.

Facilitano il sollevamento, l'abbassamento, l'apertura o la chiusura di sportelli, coperchi, porte e altre parti in movimento.

Di seguito troverete una panoramica della funzione e dei tipi di molle a gas, dei loro campi di applicazione e dei loro vantaggi e svantaggi:

Come funzionano le molle a gas:

1. Una molla a gas è costituita da un cilindro riempito di gas in pressione e da un pistone che si muove nel cilindro. Il pistone è dotato di una guarnizione che impedisce al gas di fuoriuscire. Il puntone a gas spesso contiene anche olio, che fornisce lubrificazione e smorzamento.
2. Quando la molla a gas viene compressa, la pressione del gas all'interno aumenta, creando una forza che spinge il pistone nella sua posizione originale. Questa forza sostiene il movimento e aiuta a sollevare o trattenere i carichi.

Tipi di molle a gas:

1. Molle a gas standard:
   Sono le molle a gas più comunemente utilizzate.
   Sono costituite da un cilindro riempito di azoto pressurizzato e da uno stelo del pistone.
   Quando viene compressa, si forma una forza contraria che sostiene l'estensione.
   Applicazioni: Cofani di stivali e motori, sportelli, coperchi, cofani, mobili, coperture di macchine.
2. Molle a gas bloccabili (Lockable Gas Springs):
   Queste molle possono essere bloccate in qualsiasi posizione.
   Hanno un sistema di valvole che viene azionato idraulicamente o meccanicamente.
   Possono bloccarsi in modo rigido (senza più azione della molla) o elastico (con corsa della molla).
   Applicazioni: Regolazione dell'altezza di sedie, poltrone reclinabili, tecnologia medica, letti, tavoli per strumenti.
3. Molle a gas con freno (smorzamento di fine corsa):
   Queste molle a gas hanno uno smorzamento integrato a fine corsa.
   Rallentano delicatamente l'estensione o la retrazione.
   Ideali quando è necessario proteggere componenti sensibili o persone.
   Applicazioni: Per mobili (chiusura morbida), cappe, sportelli.
4. Molle a gas in acciaio inox:
   Progettate appositamente per ambienti corrosivi o igienici.
   In acciaio inox, ad esempio V2A o V4A.
   Applicazioni: Industria alimentare, tecnologia medica, aree esterne, offshore, navigazione.
5. Molle a gas speciali e per alte temperature:
   Molle a gas per condizioni operative estreme:
   Molle a gas per alte temperature: Resistenti al calore fino a 200 °C e oltre.
   Molle a gas per basse temperature: Funzionano anche a -40 °C.
   Versioni antideflagranti per aree ATEX.
   Applicazioni: Sistemi di forni, sistemi di raffreddamento, ambienti industriali con requisiti speciali.
6. Molle a gas miniaturizzate:
   Molle a gas molto piccole per spazi di installazione ristretti o meccanismi delicati.
   Il diametro e la corsa sono notevolmente ridotti.
   Applicazioni: Tecnologia medica, tecnologia di laboratorio, dispositivi di precisione.

Applicazioni tipiche delle molle a gas:

1. Industria automobilistica:
I puntoni a gas sono utilizzati nei coperchi dei bagagliai, nei cofani e nei portelloni posteriori per facilitare l'apertura e la tenuta.

2. Ingegneria meccanica:
Nei macchinari e nelle attrezzature per sostenere parti mobili, come porte, sportelli o coperture.

3. Tecnologia medica:
Nei letti d'ospedale, nelle poltrone e nelle sedie a rotelle in cui è richiesto un movimento e un posizionamento controllato.

4. Industria del mobile:
Nelle sedie da ufficio per regolare l'altezza del sedile, nelle scrivanie o nei letti con sezioni testa e piedi regolabili.

5. Tecnologia aerospaziale:
Supporto di porte, portelloni o sportelli negli aeroplani.

Vantaggi delle molle a gas:

• Facilitano il sollevamento di carichi pesanti e l'apertura di sportelli e porte.
• Consentono un movimento fluido e silenzioso senza scatti.
• Offrono prestazioni elevate in un design compatto.
• Riduzione dell'usura grazie all'uso di molle a gas anziché di molle meccaniche.

Svantaggi e limiti delle molle a gas:

• Possono perdere prestazioni a temperature estreme.
• Le molle a gas possono essere più costose delle molle meccaniche.
• Con il tempo, le guarnizioni possono usurarsi e il gas può fuoriuscire, compromettendo le prestazioni.

Le molle a gas sono componenti versatili e potenti, utilizzati in molte applicazioni per sostenere e controllare il movimento
La loro scelta dipende dai requisiti specifici dell'applicazione e i loro vantaggi le rendono in molti casi una scelta migliore rispetto alle tradizionali molle meccaniche.

Ecco una panoramica dei criteri più importanti da tenere in considerazione quando si acquistano molle a gas:

Quando si acquistano molle a gas, ci sono alcuni fattori importanti da considerare per garantire che la molla sia perfettamente adatta all'applicazione prevista.

• Le molle a gas devono fornire esattamente la forza necessaria per spostare o trattenere il carico in questione. Le molle a gas troppo forti possono rendere il movimento più difficile o addirittura danneggiarlo, mentre le molle a gas troppo deboli non supporteranno sufficientemente la funzione.
• Tenere conto del peso del componente da spostare o trattenere e del percorso di movimento desiderato. L'ideale è utilizzare il braccio di leva del produttore o formule di calcolo specifiche.
• Misurare la lunghezza massima consentita della molla a gas una volta installata (quando è completamente estesa) per assicurarsi che sia adatta all'applicazione.
• La corsa è la distanza percorsa dallo stelo della molla. Selezionare una corsa sufficiente a consentire il movimento desiderato senza allungare eccessivamente la molla.
• Prestare attenzione al tipo di connessioni (ad es. bussole a sfera, forcelle, teste a snodo) necessarie per il fissaggio della molla a gas. Questi devono essere compatibili con i punti di montaggio esistenti dell'applicazione.
• Assicurarsi che la molla a gas sia dotata dei raccordi terminali richiesti o che questi possano essere montati in un secondo momento per garantire un'installazione sicura e stabile.
• La maggior parte delle molle a gas è realizzata in acciaio o in acciaio inox. L'acciaio inossidabile offre una maggiore resistenza alla corrosione ed è adatto all'uso in ambienti umidi, all'aperto o in aree con elevati standard igienici (ad esempio, tecnologia alimentare o medica).
• È possibile verificare la presenza di trattamenti superficiali come la verniciatura a polvere o la zincatura, che offrono un'ulteriore protezione dalla corrosione.
• Alcune molle a gas offrono uno smorzamento controllato per un'apertura e una chiusura fluide. È necessario verificare se è necessario uno smorzamento regolabile o fisso, soprattutto per le applicazioni più delicate.
• Per alcune applicazioni è importante controllare la velocità di movimento della molla. Alcune molle a gas offrono questa possibilità attraverso valvole interne o meccanismi regolabili.
• Assicuratevi che la molla a gas sia adatta all'intervallo di temperatura previsto. Molte molle a gas standard sono progettate per l'uso a temperature comprese tra -30 °C e +80 °C, mentre i modelli speciali possono essere progettati anche per temperature estreme.
• Si noti che le prestazioni di una molla a gas possono cambiare a temperature estreme. In questi casi, è necessario scegliere modelli con compensazione della temperatura.
• Prestare attenzione alla durata di vita indicata dal produttore, che è espressa in cicli (numero di movimenti). I requisiti di durata dipendono dalla frequenza e dal tipo di utilizzo.
• Alcune molle a gas richiedono una ricarica occasionale di gas o di lubrificante. Verificate se è opportuno scegliere una versione senza manutenzione.
• Alcune molle a gas sono dotate di una valvola di sicurezza che rilascia la pressione in caso di sovraccarico per evitare danni.
• Per le applicazioni in cui un guasto improvviso potrebbe avere conseguenze catastrofiche, sono consigliabili molle a gas con sistemi di sicurezza aggiuntivi.
• Assicuratevi che le molle a gas siano conformi alle norme e agli standard pertinenti (ad es. ISO, DIN), soprattutto per le applicazioni critiche per la sicurezza.
• Confrontate i costi dei diversi modelli, tenendo conto delle specifiche e del produttore. A volte una molla più costosa può essere più conveniente grazie alla sua maggiore durata o alle sue migliori prestazioni.
• Verificate la disponibilità di parti di ricambio o di modelli comparabili per garantire una facile sostituzione in caso di usura o guasto.

Quando si acquistano molle a gas, è importante effettuare un'analisi completa dei requisiti dell'applicazione in questione e prendere in considerazione tutti i fattori sopra elencati. Un'attenta selezione garantirà che la molla a gas sia efficace e duratura, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.

Le molle a gas possono essere acquistate da diversi fornitori. Su Exportpages è possibile trovare informazioni complete sui produttori e fornitori di molle a gas di tutto il mondo.