Valvole di arresto Trova produttore online

Le valvole di intercettazione sono componenti meccanici utilizzati nei sistemi di tubazioni per controllare, regolare o interrompere completamente il flusso di liquidi o gas.

Sono spesso utilizzate negli impianti di riscaldamento, sanitari, industriali e del gas e offrono la possibilità di aprire o chiudere completamente il flusso. È anche possibile chiudere le valvole solo parzialmente, per strozzare il flusso.

Di seguito una panoramica sulla funzione, i tipi e l'uso delle valvole di intercettazione, i loro vantaggi e svantaggi e le restrizioni esistenti:

Come funzionano le valvole di intercettazione:

Il funzionamento di una valvola di intercettazione dipende dalla sua struttura. In generale, il flusso viene interrotto o rilasciato dal movimento di un elemento di chiusura situato nella sede della valvola.

Per chiudere la valvola, un elemento di chiusura, come un cuneo, una sfera o un disco, viene spostato nel percorso del flusso della tubazione mediante un movimento rotatorio di un volantino o di un altro dispositivo di attuazione, anche azionato elettricamente, bloccando così il flusso. Per aprire la valvola, l'elemento di chiusura viene tirato fuori dal percorso del flusso dal dispositivo di attuazione, consentendo al fluido di scorrere nuovamente liberamente attraverso la tubazione. In alcuni tipi di valvole di intercettazione, il flusso può anche rimanere parzialmente aperto per regolare o strozzare il flusso. Tuttavia, non tutte le valvole di intercettazione sono adatte per un controllo preciso del flusso.

Tipi di valvole di intercettazione:

Esistono diversi tipi di valvole di intercettazione, ciascuno adatto a specifiche applicazioni. I tipi più importanti sono:

• Valvola a sfera (ball gate valve): In questo caso, un disco sferico con un foro passante viene azionato da una rotazione di 90 gradi. Se il foro della sfera è allineato con il tubo, il fluido può passare. Con una rotazione di 90 gradi, la sfera chiude completamente il passaggio. Applicazione: Ideale per operazioni di apertura e chiusura rapide, è comunemente utilizzata nelle

Uso delle valvole di intercettazione:

Le valvole di intercettazione hanno impieghi specifici in vari settori:

1. Impianti idraulici:
Le valvole di intercettazione sono spesso utilizzate nelle case e negli edifici commerciali per controllare il flusso dell'acqua o per isolare singole aree del sistema durante i lavori di manutenzione.

2. Impianti di riscaldamento:
Le valvole di intercettazione sono utilizzate negli impianti di riscaldamento per isolare parti specifiche del sistema, ad esempio durante la manutenzione dei radiatori o delle caldaie.

3. Applicazioni industriali:
Nei sistemi industriali in cui vengono trasportati liquidi, gas, vapore o sostanze chimiche, le valvole di intercettazione sono importanti per controllare il sistema e mantenere le operazioni sicure e affidabili.

4. Impianti a gas:
Le valvole di intercettazione svolgono un ruolo cruciale nei sistemi di fornitura del gas per controllare il flusso di gas e interromperlo in caso di emergenza. Le valvole a sfera sono particolarmente diffuse in questo caso.

5. Impianti di ventilazione e condizionamento:
Le valvole di intercettazione sono utilizzate nei sistemi di ventilazione per controllare o interrompere il flusso d'aria, ad esempio nei sistemi di condizionamento o di scarico dell'aria.

Vantaggi dell'uso delle valvole di intercettazione:

• Le valvole di intercettazione consentono un controllo rapido e semplice del flusso. Le valvole a sfera e a farfalla, ad esempio, possono aprire o chiudere completamente il flusso con una rotazione di 90 gradi.
• Molte valvole di intercettazione, soprattutto quelle realizzate con materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile, sono altamente resistenti alla corrosione e alla pressione, il che le rende ideali per le applicazioni industriali.
• Le valvole di intercettazione offrono generalmente un elevato livello di tenuta, particolarmente vantaggioso nelle applicazioni per il gas o per l'acqua per evitare perdite.
• Disponibili in vari design, le valvole di intercettazione offrono un elevato grado di flessibilità in termini di installazione e applicazione. Possono essere configurate in diverse dimensioni e classi di pressione.

Svantaggi e limiti:

• Alcune valvole di intercettazione, come la valvola a sfera o la valvola a saracinesca, non sono ideali per un controllo preciso del flusso. In questo caso è più adatta una valvola a spillo.
• Alcuni tipi di valvole, come le valvole a saracinesca, richiedono più spazio perché hanno un'ampia corsa. Ciò può essere problematico in installazioni strette.
• Alcuni tipi di valvole, come le valvole di intercettazione a disco, possono subire un'usura meccanica dovuta alle frequenti aperture e chiusure.

Le valvole d'intercettazione sono componenti fondamentali dei sistemi di tubazioni, utilizzate per controllare o bloccare il flusso di liquidi e gas. Sono disponibili in vari tipi e design, come valvole a sfera, valvole a saracinesca, valvole a lamelle, valvole a spillo e valvole di intercettazione classiche. Ogni tipo offre vantaggi particolari, a seconda dei requisiti e del campo di applicazione. Le valvole di intercettazione sono caratterizzate da maneggevolezza, elevata tenuta e robustezza, ma presentano limitazioni quando si tratta di un controllo preciso o di condizioni di spazio.

Ecco una panoramica dei criteri più importanti da tenere in considerazione quando si acquistano valvole di intercettazione:

Quando si acquistano valvole di intercettazione, è necessario considerare diversi fattori importanti per garantire che la valvola sia adatta all'applicazione specifica e funzioni in modo affidabile.

• Il design deve essere adeguato ai requisiti di controllo e di flusso del sistema:
• Valvola a sfera: rapida e facile da azionare, ideale per applicazioni in cui la valvola deve essere aperta e chiusa frequentemente.
• Valvola a saracinesca: Adatta a tubi di diametro maggiore e ad alto volume, fornisce un flusso completo.
• Valvola a farfalla: Poco ingombrante ed efficiente, soprattutto per tubazioni di grandi dimensioni e applicazioni a bassa pressione.
• Valvola di intercettazione (valvola a vite): Ideale per un controllo del flusso più preciso e per una strozzatura del flusso.
• Esistono valvole di intercettazione manuali e automatiche. La scelta dipende dalla complessità del sistema e dall'automazione desiderata:
• Valvole di intercettazione manuali: Poco costose, ma richiedono un monitoraggio regolare e un funzionamento manuale.
• Valvole automatiche: Sono controllate da attuatori elettrici, pneumatici o idraulici. Ideali per sistemi di difficile accesso o automatizzati, ma più costose da acquistare e mantenere.
• La valvola deve essere adattata al mezzo (acqua, gas, olio, vapore, sostanze chimiche) e ai requisiti specifici dell'applicazione.
• Acqua: Sono sufficienti materiali standard come l'ottone o l'acciaio inox.
• Gas: in questo caso sono necessarie valvole di sicurezza per gas speciali, solitamente in combinazione con materiali di tenuta certificati.
• Prodotti chimici: Sono necessari materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inox o plastiche speciali.
• Vapore: Sono necessarie valvole ad alta pressione e ad alta temperatura, spesso realizzate in materiali robusti come l'acciaio inox o la ghisa.
• Il materiale della valvola di intercettazione gioca un ruolo decisivo per la sua durata e la sua idoneità in ambienti diversi:
• Ottone: Adatto per applicazioni di acqua, gas e riscaldamento in generale.
• Acciaio inox: Eccellente per mezzi corrosivi, alte temperature e ambienti aggressivi.
• Ghisa: Scelta robusta per applicazioni industriali di grandi dimensioni, in particolare per pressioni e volumi elevati.
• Plastica: utilizzata in applicazioni chimiche o a bassa pressione, dove è richiesta la resistenza alla corrosione.
• La pressione nominale della valvola deve essere almeno pari alla pressione massima di esercizio del sistema.
• PN 16, PN 25, PN 40: queste classificazioni indicano la pressione che la valvola può sopportare a una determinata temperatura.
• Una pressione nominale troppo bassa può comportare rischi per la sicurezza e danni alla valvola.
• La valvola deve essere in grado di resistere ai requisiti di temperatura dell'applicazione per evitare deformazioni o affaticamento del materiale:
• Applicazioni a bassa temperatura: Le valvole in plastica o in ottone sono generalmente sufficienti.
• Applicazioni ad alta temperatura (vapore, acqua calda, oli termici): In questo caso sono necessari materiali resistenti al calore come l'acciaio inox o guarnizioni speciali per alte temperature.
• Le guarnizioni della valvola di intercettazione devono essere chimicamente e termicamente resistenti:
• NBR (gomma nitrilica): Adatta per acqua, oli e applicazioni generali a basse temperature.
• EPDM (gomma etilene propilene diene): Resistente all'acqua calda e al vapore, ideale per applicazioni di riscaldamento e idrauliche.
• PTFE (Teflon): Eccellente per i fluidi chimicamente aggressivi e le alte temperature.
• Viton: Resistente alle alte temperature e alle sostanze chimiche.
• La dimensione corretta assicura che il flusso sia regolato in modo efficiente e che la valvola non rappresenti un collo di bottiglia nel sistema.
• La dimensione nominale (DN) della valvola di intercettazione deve corrispondere al sistema di tubazioni. Le dimensioni standard vanno dal DN 15 (1/2 pollice) al DN 200 e oltre.
• Una valvola troppo piccola può limitare il flusso, mentre una valvola troppo grande può causare un controllo impreciso e costi maggiori.
• Le valvole di intercettazione sono disponibili con diversi tipi di connessione, che devono corrispondere all'installazione della tubazione:
• Attacchi filettati: Per le installazioni più piccole, facili da montare.
• Attacchi flangiati: Per sistemi più grandi e pressioni più elevate, adatti per applicazioni industriali.
• Connessioni saldate: Durevoli e sicuri, soprattutto nei sistemi ad alta pressione o ad alta temperatura.
• Al momento della scelta, occorre tenere conto dei requisiti di manutenzione della valvola di intercettazione:
• Valvole manuali: Facili da manutenere, ma di solito richiedono l'arresto del sistema.
• Valvole automatiche: Gli attuatori elettrici motorizzati o pneumatici possono facilitare il funzionamento, ma richiedono un'infrastruttura di manutenzione aggiuntiva.
• La valvola di intercettazione deve soddisfare tutti gli standard e le certificazioni necessarie per soddisfare gli standard di sicurezza e qualità:
• Le norme DIN o le certificazioni ISO garantiscono la conformità della valvola agli standard internazionali.
• Per le applicazioni in queste aree sono necessari speciali certificati di sicurezza per il gas o approvazioni per l'acqua potabile (DVGW).
• Il prezzo di una valvola di intercettazione dipende dal materiale, dal design e dalle dimensioni. È importante considerare non solo i costi di acquisto, ma anche quelli di manutenzione a lungo termine.
• Le valvole di alta qualità sono spesso più costose, ma offrono una durata maggiore e riducono la necessità di sostituzioni e riparazioni.
• L'investimento in valvole di alta qualità spesso si ripaga a lungo termine grazie alla riduzione dei guasti e dei costi di manutenzione.

Considerando attentamente questi aspetti, è possibile assicurarsi che la valvola di intercettazione soddisfi i requisiti della propria applicazione e garantisca un'elevata efficienza e longevità.

Le valvole di intercettazione possono essere acquistate da diversi fornitori. Informazioni complete sui produttori e sui fornitori di Valvole di arresto di tutto il mondo sono disponibili su Exportpages.