Motori DC Trova produttore online

I motori a corrente continua (DC) convertono la corrente continua in movimento rotatorio.

Verso la fine del XIX secolo, grazie agli sviluppi di Werner von Siemens, il motore a corrente continua poté essere utilizzato anche nell'industria. Tuttavia, nei decenni successivi questo tipo di motore è stato sempre più sostituito dai motori a corrente alternata e trifase.

Di seguito vengono illustrati la struttura e i tipi di motori a corrente continua e i loro specifici campi di applicazione:

La struttura dei motori a corrente continua:

I componenti principali di questi motori sono lo statore, concepito come un solido cilindro cavo, e il rotore mobile al suo interno, noto anche come indotto. Il rotore è progettato come una bobina. Il flusso di corrente attraverso l'avvolgimento dell'armatura genera un secondo campo magnetico che interagisce con il campo dello statore. Lo statore è un magnete permanente o una bobina con avvolgimenti di eccitazione.

I motori a corrente continua si dividono in:

1. Motori a eccitazione permanente:
Hanno il vantaggio di essere più efficienti a bassi livelli di potenza, poiché non è necessario fornire energia per generare il campo magnetico dello statore. Lo svantaggio dei motori di grandi dimensioni è il prezzo del magnete permanente. Un altro svantaggio è la scarsa controllabilità della velocità, poiché il campo magnetico del magnete permanente non può essere ridotto. Questa tecnologia è quindi utilizzata principalmente per i motori più piccoli, come quelli dei giocattoli, delle biciclette elettriche o delle ventole per il raffreddamento dei veicoli a motore.

2. Il motore avvolto in serie:
Il nome del motore a bobina in serie, chiamato anche macchina a bobina in serie, si riferisce al collegamento degli avvolgimenti di armatura e di eccitazione dello statore. Se sono collegati in serie, si parla di motore avvolto in serie. Questa interconnessione degli avvolgimenti di armatura e di statore fa sì che questo motore possa funzionare anche in corrente alternata. Per questo motivo viene chiamato anche motore a corrente alternata. Un altro vantaggio di questo tipo di motore è la minore corrente di avviamento. Tuttavia, producono una coppia di avviamento elevata. Per questo motivo sono spesso utilizzati negli avviatori dei veicoli. Il motore avvolto in serie si trova spesso anche negli elettrodomestici, come gli aspirapolvere.

3. Il motore shunt-wound:
Un'altra variante del motore a corrente continua è il motore shunt-wound. In questo caso, gli avvolgimenti dell'indotto e dello statore sono collegati in parallelo. Ciò significa che possono funzionare solo in corrente continua. Poiché la velocità di questi motori è praticamente indipendente dalla coppia, le macchine shunt-wound sono spesso utilizzate quando la coppia deve rimanere costante in presenza di carichi fluttuanti. Ne sono un esempio gli utensili di sollevamento o i nastri trasportatori.

4. Il motore a doppio shunt:
Questo motore è una combinazione di macchine serie e shunt-wound. Ha un avvolgimento in serie e uno in derivazione.

5. Motori a eccitazione esterna:
Nei motori a eccitazione separata, gli avvolgimenti dell'eccitatore e dell'indotto traggono energia da fonti di corrente continua regolabili separatamente. Ciò significa che la tensione di armatura può essere modificata indipendentemente dalla corrente di eccitazione. Questo tipo di motore è spesso utilizzato per azionamenti dinamici, ad esempio nelle macchine utensili.

Grazie alla loro maggiore efficienza, i motori elettrici di tutti i tipi emettono una quantità di calore notevolmente inferiore rispetto ai motori a combustione. La ventilazione forzata è quindi necessaria solo per i motori con una potenza altrettanto elevata. I principali tipi di raffreddamento utilizzati per i motori a corrente continua sono il raffreddamento ad aria o ad acqua.

Ecco i criteri più importanti da considerare quando si acquistano motori a corrente continua:

Quando si acquistano motori a corrente continua (motori DC), ci sono diversi aspetti importanti da considerare per garantire che il motore sia adatto all'applicazione prevista e funzioni in modo affidabile.

• Il motore deve essere compatibile con la sorgente di tensione prevista. Assicurarsi che la tensione nominale del motore corrisponda all'applicazione prevista.
• Il fabbisogno di corrente del motore deve poter essere coperto dalla fonte di alimentazione. Assicurarsi che il motore non assorba più corrente di quanta ne possa fornire la fonte di alimentazione.
• La potenza di uscita del motore deve essere sufficiente per eseguire il lavoro previsto.
• Assicurarsi che la coppia di avviamento del motore sia sufficiente a far muovere il carico da fermo.
• La coppia nominale deve essere progettata per il funzionamento continuo dell'applicazione prevista.
• Selezionare un motore con una velocità che corrisponda ai requisiti dell'applicazione. Considerare se è necessaria una velocità costante o variabile.
• Se l'applicazione richiede una velocità variabile, il motore deve essere dotato di un sistema di controllo adeguato o essere compatibile con un regolatore di velocità.
• verificare quali metodi di controllo supporta il motore (ad es. controllo PWM, ponte H) e se questi sono adatti alla vostra applicazione.
• Il motore deve essere adatto allo spazio di installazione previsto e il peso deve soddisfare i requisiti meccanici.
• Prestare attenzione ai possibili metodi di montaggio (ad es. flangia, piede) e assicurarsi che siano adatti all'applicazione prevista.
• Un'elevata efficienza significa una minore perdita di energia sotto forma di calore. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni in cui il risparmio energetico e i lunghi tempi di funzionamento sono fondamentali.
• Se il motore viene utilizzato in condizioni particolari, come ad esempio in ambienti potenzialmente esplosivi o a temperature estreme, è necessario tenerne conto al momento della selezione e scegliere un motore conforme alle norme vigenti.
• Prestare attenzione allo sviluppo di calore del motore e al tipo di raffreddamento (ad es. raffreddamento ad aria, ad acqua). Assicurarsi che i requisiti di raffreddamento siano soddisfatti per evitare il surriscaldamento.
• Informatevi sulla durata dei cuscinetti e delle altre parti soggette a usura. Scegliere motori con componenti di alta qualità che garantiscano una lunga durata.
• Il motore deve essere adatto alle condizioni ambientali (ad es. umidità, polvere, fluttuazioni di temperatura). Se necessario, è necessario scegliere un motore con un grado di protezione adeguato (classe di protezione IP).
• Assicuratevi che la qualità e l'affidabilità non siano compromesse a favore di un prezzo basso.
• Verificare le condizioni di garanzia e l'assistenza offerta dal produttore o dal fornitore.
• Assicurarsi che i pezzi di ricambio siano prontamente disponibili in caso di riparazioni o manutenzione.
• Se necessario, verificare se il motore può essere modificato o personalizzato per esigenze specifiche.

Considerando attentamente questi fattori, è possibile garantire che il motore CC soddisfi i requisiti dell'applicazione specifica e fornisca prestazioni affidabili.

I motori CC possono essere acquistati da diversi fornitori. Su Exportpages è possibile trovare informazioni complete sui produttori e fornitori di motori a corrente continua di tutto il mondo.