Lubrificanti ad alta prestazione Trova produttore online

I lubrificanti ad alte prestazioni sono lubrificanti appositamente sviluppati per fornire una lubrificazione ottimale in condizioni operative estreme.

Sono caratterizzati da proprietà speciali che li distinguono dai lubrificanti convenzionali e li rendono adatti ad applicazioni ad alte temperature, pressioni, velocità o in ambienti aggressivi.

Di seguito troverete le proprietà e i tipi di lubrificanti ad alte prestazioni, una panoramica dei settori di applicazione e dei vantaggi, le proprietà nella scelta, nonché alcuni consigli per l'applicazione e gli errori da non commettere:

Proprietà dei lubrificanti ad alte prestazioni:

I lubrificanti ad alte prestazioni offrono una serie di proprietà speciali che li distinguono dai prodotti standard:

Spesso contengono additivi per pressioni estreme (EP), che impediscono al film lubrificante di rompersi sotto alta pressione, proteggendo così i componenti. I lubrificanti ad alte prestazioni sono progettati per resistere a temperature estreme (molto alte o molto basse) senza perdere la loro lubricità. Resistono alla decomposizione da parte dell'ossigeno, prolungando la loro durata e riducendo la formazione di depositi. I lubrificanti ad alte prestazioni proteggono le superfici dalla corrosione che può essere causata dall'umidità o da sostanze chimiche aggressive. Grazie a speciali additivi, riducono l'attrito e migliorano l'efficienza delle macchine, riducendo il consumo energetico. Riducono al minimo l'abrasione dei componenti, con conseguente allungamento della vita utile delle macchine.

Tipi di lubrificanti ad alte prestazioni:

Esiste una varietà di lubrificanti ad alte prestazioni sviluppati in base all'applicazione e ai requisiti:

• Oli sintetici: I lubrificanti sintetici offrono prestazioni superiori agli oli minerali, soprattutto a temperature estreme. Hanno una durata maggiore e migliori proprietà di scorrimento.
• Grassi ad alte prestazioni: Questi grassi contengono spesso lubrificanti solidi come il disolfuro di molibdeno (MoS₂) o la grafite, che forniscono una protezione aggiuntiva a pressioni e temperature elevate.
• Lubrificanti per alte temperature: Sono formulati appositamente per l'uso a temperature estremamente elevate (ad esempio, in forni, turbine o caldaie).
• Lubrificanti anticorrosione: Oltre alla lubrificazione, offrono anche una protezione particolarmente buona contro la corrosione, rendendoli ideali per le applicazioni marine o per l'uso in ambienti umidi.
• Lubrificanti ad alta pressione (lubrificanti EP): Questi lubrificanti sono adatti per applicazioni con carichi e pressioni molto elevati. Contengono additivi che mantengono stabile il film lubrificante in presenza di pressioni estreme.
• Lubrificanti biodegradabili: Questi lubrificanti ad alte prestazioni sono ecologici e biodegradabili senza compromettere le prestazioni, ideali per le aree sensibili dal punto di vista ambientale come la silvicoltura o la vicinanza a corpi idrici.

Campi di applicazione dei lubrificanti ad alte prestazioni:

I lubrificanti ad alte prestazioni sono utilizzati principalmente quando i prodotti standard non sono più sufficienti. Le aree di applicazione tipiche includono:

1. Impianti industriali:
Lubrificazione di riduttori, cuscinetti, pompe, compressori, turbine e sistemi idraulici ad alte prestazioni.

2. Industria automobilistica:
Lubrificazione di motori, trasmissioni, assali, frizioni, freni e altre applicazioni per impieghi gravosi.

3. Settore aerospaziale:
Requisiti estremamente elevati per i lubrificanti che devono funzionare in presenza di forti fluttuazioni di temperatura e pressione.

4. Impianti energetici ed eolici:
Turbine, generatori e riduttori che operano con carichi variabili.

5. Industria mineraria e pesante:
Nei macchinari sottoposti a carichi elevati, come nastri trasportatori, trituratori e motori di grandi dimensioni, dove la resistenza, la durata e la lubrificazione sono essenziali.

6. Industria alimentare:
Lubrificanti speciali ad alte prestazioni che possono entrare in contatto con gli alimenti ma che devono comunque resistere a carichi elevati (ad esempio, lubrificanti certificati NSF).

Vantaggi dei lubrificanti ad alte prestazioni:

• I lubrificanti ad alte prestazioni devono essere sostituiti meno frequentemente, il che riduce i costi di manutenzione e aumenta i tempi di attività delle macchine.
• Migliorando la lubrificazione, i componenti vengono protetti meglio, prolungando la loro vita utile e riducendo i costosi guasti.
• I lubrificanti ad alte prestazioni riducono l'attrito, con conseguente aumento dell'efficienza della macchina e riduzione del consumo energetico.
• Sono adatti all'uso in condizioni estreme, ad esempio temperature molto alte o molto basse, umidità elevata o sostanze chimiche aggressive.
• I lubrificanti biodegradabili ad alte prestazioni riducono al minimo l'impatto ambientale di perdite o fuoriuscite.

Proprietà importanti per la scelta:

• Verificare che il lubrificante soddisfi i requisiti di temperatura dell'applicazione. Per le applicazioni ad alta temperatura sono necessari grassi speciali ad alte prestazioni o oli sintetici.
• Per le applicazioni con pressioni elevate o carichi d'urto, il lubrificante deve avere additivi EP per stabilizzare il film lubrificante.
• La viscosità del lubrificante deve corrispondere alle condizioni operative. I lubrificanti con viscosità troppo elevata possono indurirsi in ambienti freddi, mentre quelli con viscosità troppo bassa possono diventare troppo fluidi in ambienti caldi.
• Assicurarsi che il lubrificante ad alte prestazioni sia compatibile con i materiali dei componenti, soprattutto se si tratta di plastica o guarnizioni in gomma.
• Se l'applicazione avviene in un ambiente umido o corrosivo, il lubrificante deve garantire un'efficace protezione dalla corrosione.

Consigli per l'applicazione:

Anche se i lubrificanti ad alte prestazioni durano più a lungo, gli intervalli di lubrificazione devono essere controllati regolarmente per sostituire il lubrificante in tempo utile. Assicurarsi che l'applicazione sia corretta, soprattutto con i grassi ad alte prestazioni. Una quantità eccessiva o insufficiente di grasso può compromettere la lubrificazione. Prima di applicare un lubrificante ad alte prestazioni, le superfici devono essere pulite per ottenere il massimo effetto lubrificante.

Sfide ed errori tipici:

• Troppo o troppo poco lubrificante può influire negativamente sulla lubrificazione. Il sovradosaggio può anche portare a un aumento del consumo energetico.
• Se si sceglie un lubrificante ad alte prestazioni sbagliato (ad esempio in termini di viscosità o resistenza alla temperatura), si può verificare un aumento dell'usura o addirittura un danneggiamento dei componenti.
• I lubrificanti ad alte prestazioni devono essere controllati e sostituiti regolarmente per garantire prestazioni ottimali.

I lubrificanti ad alte prestazioni sono essenziali per le macchine e le applicazioni che operano in condizioni estreme. Proteggono dall'usura, dalla corrosione e dalle alte temperature e prolungano notevolmente la durata dei componenti.

Ecco gli aspetti più importanti da tenere in considerazione quando si acquistano lubrificanti ad alte prestazioni:

Quando si acquistano lubrificanti ad alte prestazioni, è fondamentale prendere una decisione informata per massimizzare le prestazioni e la durata dei macchinari.

• I lubrificanti ad alte prestazioni devono essere progettati per le specifiche condizioni di temperatura. Verificare che il lubrificante sia adatto alle temperature dell'applicazione prevista (sia alte che basse). Esistono lubrificanti speciali ad alte prestazioni per il freddo o il caldo estremo.
• I grassi e gli oli ad alte prestazioni per temperature estremamente elevate devono avere un punto di caduta elevato, mentre i prodotti per ambienti freddi devono rimanere flessibili e non indurire.
• Nelle applicazioni con pressioni elevate o carichi d'urto (ad esempio, negli ingranaggi o nei cuscinetti), sono necessari lubrificanti con additivi EP per mantenere il film lubrificante e proteggere i componenti.
• Scegliere un lubrificante resistente all'acqua, alla polvere, alle sostanze chimiche aggressive o alle condizioni corrosive, a seconda delle condizioni ambientali (ad esempio, in ambienti umidi, polverosi o corrosivi).
• I lubrificanti ad alte prestazioni a base sintetica offrono generalmente migliori prestazioni a temperature estreme e una maggiore durata rispetto ai lubrificanti a base minerale. Sono particolarmente vantaggiosi nelle applicazioni più impegnative.
• Per carichi o temperature molto elevate, può essere opportuno scegliere lubrificanti con lubrificanti solidi come il disolfuro di molibdeno (MoS₂), la grafite o il PTFE (Teflon), che offrono ulteriori proprietà di lubrificazione contro l'usura e il funzionamento di emergenza.
• Per le applicazioni in ambienti umidi o corrosivi, i lubrificanti devono contenere additivi speciali che migliorano la protezione dalla corrosione e proteggono dalla formazione di ruggine, ad esempio in prossimità di acqua salata o sostanze chimiche.
• La viscosità del lubrificante deve essere adeguata alle condizioni operative specifiche della macchina. Per le applicazioni ad alta velocità sono utili i lubrificanti a bassa viscosità, mentre per le applicazioni a bassa velocità e ad alto carico è necessaria una viscosità più elevata.
• La consistenza è particolarmente importante per i grassi. Un grasso troppo fluido può colare via, mentre uno troppo viscoso potrebbe non fornire le prestazioni di lubrificazione desiderate alle basse temperature.
• Assicuratevi che il lubrificante sia compatibile con i materiali delle vostre macchine (metallo, plastica, gomma). Alcuni lubrificanti possono attaccare alcune plastiche o guarnizioni.
• Assicurarsi che il nuovo lubrificante ad alte prestazioni sia compatibile con i lubrificanti esistenti nel sistema per evitare reazioni o depositi.
• Nelle applicazioni esposte all'acqua o all'umidità elevata, è importante che il lubrificante sia resistente all'acqua per evitare la corrosione e mantenere la sua lubricità.
• I lubrificanti ad alte prestazioni spesso offrono intervalli di lubrificazione più lunghi e devono essere rilubrificati meno frequentemente. Prestate attenzione alla durata del funzionamento del lubrificante nelle condizioni operative per ridurre i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
• A seconda della macchina e del lubrificante, può essere necessario prolungare o ridurre gli intervalli di rilubrificazione. I lubrificanti ad alte prestazioni con intervalli di sostituzione più lunghi consentono di risparmiare sui costi a lungo termine e di ridurre gli interventi di manutenzione.
• Se il lubrificante viene utilizzato nella lavorazione degli alimenti, deve essere conforme agli standard alimentari pertinenti (NSF H1) ed essere sicuro per gli alimenti.
• In alcune aree, come l'agricoltura o la vicinanza a corpi idrici, possono essere richiesti lubrificanti biodegradabili ad alte prestazioni per ridurre al minimo i danni ambientali.
• Cercate certificazioni come ISO, DIN o NSF, che confermano che il lubrificante soddisfa determinati standard di qualità e sicurezza.
• I lubrificanti ad alte prestazioni possono essere più costosi dei prodotti standard, ma spesso offrono una migliore protezione e una maggiore durata della macchina. Vale la pena considerare il costo totale di proprietà, poiché i lubrificanti di alta qualità possono ridurre la manutenzione e i tempi di fermo macchina.
• Controllare le schede di sicurezza del lubrificante per assicurarsi che non contenga sostanze nocive che potrebbero causare problemi durante la manipolazione o lo smaltimento.
• Soprattutto in ambienti sensibili (come le aree di protezione delle acque o l'industria alimentare), possono essere richiesti lubrificanti biodegradabili o ecologici. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla compatibilità ambientale del lubrificante per ridurre al minimo gli effetti negativi.
• considerare la facilità di applicazione del lubrificante. I lubrificanti sono disponibili in varie forme, come spray, paste, grassi o oli. La confezione deve essere adatta all'applicazione e facile da maneggiare.
• Assicuratevi che il lubrificante sia facilmente reperibile e che possa essere rifornito regolarmente per mantenere le scorte di lubrificante.

Quando si acquistano lubrificanti ad alte prestazioni, è necessario prestare attenzione alle condizioni operative specifiche, come temperatura, pressione e fattori ambientali. La scelta del lubrificante giusto in base alla compatibilità dei materiali, agli additivi e alla viscosità può migliorare significativamente le prestazioni della macchina e ridurre i costi di manutenzione. La qualità, la durata e il rapporto qualità-prezzo giocano un ruolo importante nel garantire la migliore protezione e la massima efficienza.

I lubrificanti ad alte prestazioni possono essere acquistati da diversi fornitori. Informazioni complete sui produttori e fornitori di lubrificanti ad alte prestazioni di tutto il mondo sono disponibili su Exportpages.