Pressofusione d'alluminio Trova produttore online

I componenti in alluminio pressofuso sono prodotti mediante un processo di fabbricazione in cui l'alluminio fuso viene iniettato in uno stampo (stampo di colata) ad alta pressione.

Questo processo consente di produrre componenti precisi e complessi con un'elevata accuratezza dimensionale e ripetibilità.

Di seguito sono riportate le fasi del processo e una panoramica sull'uso dei componenti in alluminio pressofuso e sui loro vantaggi:

Fasi del processo per la produzione di componenti in alluminio pressofuso:

1. L'alluminio viene riscaldato in un forno di fusione fino a una temperatura di circa 650-700 °C.
2. L'alluminio fuso viene iniettato in uno stampo ad alta velocità e pressione (circa 150-1200 bar).
3. Il metallo si raffredda e si indurisce nello stampo prima di essere rimosso.
4. il materiale in eccesso (materozze, scaglie) viene rimosso e il componente può essere lavorato o trattato in superficie.

Uso di parti in alluminio pressofuso:

Grazie all'elevata forza, al peso ridotto e alla buona resistenza alla corrosione, le pressofusioni di alluminio sono ampiamente utilizzate in vari settori industriali.

1. Industria automobilistica:
Componenti di motori e trasmissioni: Carter, teste dei cilindri, alloggiamenti delle pompe dell'olio e dell'acqua.
Telaio e parti strutturali: Bracci di controllo, travi e staffe.
Alloggiamenti elettronici: unità di controllo, alloggiamenti per batterie di veicoli elettrici.

2. Aerospaziale:
Componenti strutturali leggeri: Elementi di collegamento, alloggiamenti per sensori.
Componenti per motori: Dissipatori di calore, staffe.

3. Elettronica ed elettrotecnica:
Alloggiamenti per dispositivi elettronici: Lampade a LED, unità di controllo.
Dissipatori di calore per componenti ad alte prestazioni.

4. Ingegneria meccanica e industria
Alloggiamenti e coperture: Alloggiamenti per pompe e valvole.
Componenti per la robotica e l'automazione.

5. Industria dei beni di consumo e dell'arredamento
Componenti di design: Maniglie per porte, accessori, luci
Attrezzature sportive: telai di biciclette, parti di scooter

Vantaggi dell'alluminio pressofuso:

• Elevata precisione dimensionale e qualità superficiale.
• Possibilità di produrre componenti complessi e a parete sottile.
• Alta velocità di produzione e convenienza per grandi quantità.
• Buone proprietà meccaniche e peso ridotto.
• La riciclabilità dell'alluminio riduce il consumo di materiale.

I componenti pressofusi in alluminio offrono una combinazione ottimale di leggerezza, stabilità ed economicità. Grazie alle loro proprietà versatili, sono indispensabili in numerosi settori industriali e contribuiscono ad aumentare l'efficienza dei moderni processi produttivi.

Ecco una panoramica dei punti più importanti da considerare quando si acquistano pezzi pressofusi in alluminio:

L'acquisto di pezzi pressofusi in alluminio è un compito strategico che comprende sia aspetti tecnici che economici. Una solida strategia di approvvigionamento aiuta a ottimizzare i costi, a garantire la qualità e a minimizzare i rischi della catena di fornitura.

• Prima di procedere all'acquisto, è essenziale determinare i requisiti tecnici delle pressofusioni di alluminio:.
• Le leghe di alluminio per le pressofusioni di alluminio hanno proprietà meccaniche e fisiche diverse.
• Le fusioni in AlSi9Cu3(Fe) hanno un'elevata resistenza e una buona lavorabilità.
• L'AlSi12 ha una buona colabilità e un'elevata resistenza alla corrosione.
• I pezzi realizzati in AlMg5Si2Mn hanno una buona resistenza combinata con un'elevata duttilità.
• La scelta della lega deve basarsi sui requisiti di forza, resistenza alla corrosione e lavorabilità.
• Sono fondamentali chiare specifiche sull'accuratezza dimensionale e sulle tolleranze in conformità alla norma DIN EN ISO 8062-3 o ad altri standard.
• Le tolleranze strette aumentano i costi. È quindi necessario trovare un equilibrio tra i requisiti e la produzione economica.
• A seconda dell'applicazione, sono necessari diversi trattamenti superficiali, ad esempio
• Anodizzazione per proteggere dalla corrosione e dall'usura.
• Verniciatura a polvere come miglioramento visivo e rivestimento protettivo.
• La lavorazione CNC, come la rettifica o la lucidatura, crea superfici funzionali precise.
• Assicurare una chiara definizione delle proprietà meccaniche richieste, come resistenza alla trazione, durezza e duttilità.
• Testate i pezzi con prove di trazione, test a raggi X o scansioni TC per analizzare i difetti (ad esempio, soffiature, porosità).
• Assicurarsi che il produttore lavori secondo standard riconosciuti a livello internazionale come ISO 9001, ISO 14001 o standard industriali specifici (ad esempio, IATF 16949 per il settore automobilistico).
• Prestare attenzione alla capacità del fornitore di consegnare i pezzi in tempo e secondo le specifiche concordate. A questo proposito, possono essere utili le referenze o le recensioni dei clienti precedenti.
• Verificate che il fornitore abbia la capacità e la tecnologia per produrre la quantità richiesta di getti in alluminio pressofuso con la qualità desiderata.
• Effettuate controlli a campione e campionature iniziali in conformità con il PPAP o il VDA 6.3, nonché controlli di qualità regolari e ispezioni delle merci in entrata.
• Gli utensili per la pressofusione sono costosi: vale la pena fare un investimento una tantum o un'alternativa più conveniente, ad esempio l'utilizzo multiplo di un utensile esistente?
• Fate un confronto tra diversi fornitori.
• Il prezzo non deve essere l'unico fattore decisivo, poiché le pressofusioni di alluminio di alta qualità sono spesso più convenienti a lungo termine. Considerate la durata dei pezzi, i requisiti di manutenzione e l'affidabilità.
• Alcuni fornitori prevedono quantità minime d'ordine, il che può comportare costi più elevati per i progetti più piccoli.
• Per gli ordini regolari, può essere opportuno negoziare contratti di fornitura a lungo termine per ridurre al minimo le fluttuazioni dei prezzi e garantire tempi di consegna stabili.
• Chiarite la disponibilità e i tempi di consegna con il produttore per evitare colli di bottiglia o ritardi nel processo di produzione.
• Concordare le procedure di reclamo e di rettifica.

L'acquisto di pezzi pressofusi in alluminio richiede un'attenta considerazione della qualità, dei costi e della capacità di consegna. Le specifiche tecniche, la selezione dei fornitori e i fattori economici devono essere considerati in modo strategico per garantire un approvvigionamento efficiente a lungo termine.

I pezzi pressofusi in alluminio possono essere acquistati da diversi fornitori. Informazioni complete sui produttori e fornitori di Pressofusioni in alluminio di tutto il mondo sono disponibili su Exportpages.