Viti a ricircolo di sfere rullate a freddo, al lavoro nell'estrazione dell'oro nero

Eichenberger Gewinde AG

"Viti a ricircolo di sfere rullate a freddo, al lavoro nell'estrazione dell'oro nero " di Eichenberger Gewinde AG

Il petrolio è l'oro nero nascosto sotto la superficie terrestre. Per raggiungere questa preziosa risorsa occorrono tecnologie estrattive di nuova concezione. Il combustibile fossile, quando arriva a noi sotto forma dei ben noti prodotti finali che utilizziamo quotidianamente, non solo si porta dietro una storia che risale a milioni di anni fa, ma ha anche percorso molta strada.

Da sei decenni, l'attività principale di Eichenberger Gewinde AG consiste nella progettazione e nella produzione di azionamenti a vite altamente precisi e sapientemente progettati. L'azienda sfrutta la sua vasta esperienza e il suo know-how tecnico per fornire assistenza ai propri partner nel loro processo di innovazione. Gli elementi funzionali dinamici e meccanici sono altamente adattabili e ciò significa che possono contribuire in modo significativo al successo della progettazione delle tecnologie di azionamento. Lo specialista svizzero di viti filettate ne è consapevole e si avvale di questo potenziale.

Perforazione offshore
Nel settore della produzione di petrolio e gas, la perforazione offshore indica l'estrazione dal fondale marino. Nella perforazione offshore, la sensibile tecnologia estrattiva dovrà confrontarsi con condizioni climatiche avverse. Per praticare un pozzo di trivellazione, la roccia solida deve essere frantumata, con potenza, precisione ed efficienza. Al giorno d'oggi vengono utilizzati sistemi di perforazione altamente intelligenti, in grado di raggiungere o perforare in modo indipendente i depositi di petrolio e gas. Ciò che è notevole non è solo il funzionamento delle perforatrici, ma anche le condizioni estreme in cui esse operano. In profondità sotto la superficie terrestre, le temperature diventano spesso calde come il forno che usiamo a casa per cuocere una pizza. A questo si aggiungono pressioni statiche che vanno da 500 a 1000 bar (la pressione dei pneumatici dell'auto è di solito di soli 2 bar), urti violenti e vibrazioni e un ambiente aggressivo che contiene fanghi di perforazione, detriti frastagliati ecc. La tecnologia di perforazione direzionale consente di scavare con diverse angolazioni. Utilizzando sistemi estremamente complessi, è possibile controllare la direzione della perforazione e cambiarla in una qualsiasi altra direzione. Ad esempio, se un giacimento di petrolio è ubicato sotto una città o sotto una riserva naturale è impossibile erigervi sopra un impianto di perforazione. In questi casi, occorre installare l'impianto ad alcuni chilometri di distanza e, lavorando da lì, perforare orizzontalmente e verticalmente per raggiungere l’obiettivo.

Robustezza, coppia elevata e rotazione lenta
I tipi di dispositivi utilizzati nella moderna tecnologia di perforazione non esistono in nessun altro luogo tranne forse nel settore aerospaziale. I “comuni” fori sono spesso lunghi diversi chilometri. A dispetto delle condizioni estremamente difficili, l'albero di perforazione altamente complesso deve funzionare in modo impeccabile. Non solo deve perforare con rapidità ed efficienza, ma deve anche essere estremamente affidabile. Se un gruppo di perforazione si inceppa, ciò si traduce in costi enormi. Come parte del sistema di sterzo, una robusta vite a ricircolo di sfere (Ball-Screw Drive, BSD) denominata Carry svolge l'impegnativo compito di guidare i bracci di perforazione. Se la rotazione è lenta, la coppia deve essere elevata. Il sistema BSD fabbricato a Burg (Svizzera) gestisce le impegnative operazioni di perforazione verticali e orizzontali, operando con velocità e grande precisione. L'estrazione di petrolio e gas è un'operazione molto faticosa per i componenti meccanici. L'elevata capacità di carico meccanico della vite Carry, i suoi elevati rapporti di trasmissione e il suo trasferimento di energia altamente efficiente e a bassa dissipazione entrano davvero in gioco.

Carry trasporta un pieno di potenza
Le specifiche caratteristiche per il funzionamento dello sterzo dell'unità di perforazione richiedevano prestazioni estremamente esigenti in termini di carichi statici e dinamici, velocità di rotazione, coppia, dimensioni e geometria perimetrale. La sfida è stata quella di trovare la perfetta vite a ricircolo di sfere e di adattare la forma del dado alle specifiche esigenze. Grazie al suo rapporto di efficienza superiore a 0,9 e all'efficienza energetica associata, Carry offre la soluzione perfetta. Il canale tubolare di ritorno delle sfere, realizzato in acciaio resistente al calore, costituisce una delle caratteristiche chiave che hanno portato alla decisione di utilizzare la vite Carry. Un processo sofisticato viene utilizzato per piegare e modellare il tubo di ritorno delle sfere prima di essere integrato nel dado. Il tubo di ritorno aumenta la robustezza e la capacità di carico di Carry. La soluzione ottimale per la lubrificazione in condizioni di temperatura e pressione elevate è stata trovata grazie alla collaborazione con un produttore di grasso.
Lo speciale lubrificante si è dimostrato all'altezza della situazione. Calore, freddo, corrosione, polvere, prodotti chimici e acqua salata non hanno alcun effetto su di esso.

La formatura a freddo stabilisce le condizioni ideali
Cosa rende Carry così resistente e il componente ideale per la sua funzione nell'applicazione pratica? La rullatura del filetto garantisce geometrie molto precise e un'elevata qualità superficiale. I comuni metodi di lavorazione dei filetti come fresatura, tornitura o tourbillon, agiscono eliminando parte del materiale solido. Questi metodi hanno lo svantaggio di tagliare le fibre longitudinali dell'acciaio. Al contrario, la rullatura del filetto, lavorando le fibre senza scheggiare il metallo, non le taglia ma le piega solamente. A seconda del materiale, ciò si traduce in un aumento della rigidità dal 30 al 50%. Anche la superficie del profilo ne viene rinforzata. Una superficie liscia ben rullata offre poche possibilità di contaminazione. Ciò è fondamentale per ottenere una lunga durata. Inoltre, la rullatura produce anche valori di rugosità molto buoni (~ Rz 1.0) ai bordi del filetto e nel raggio di base, ottenendo una sensibile riduzione della vulnerabilità alle ammaccature.

 Una costante ricerca dell'eccellenza nelle prestazioni
Con anni di esperienza nella tempra ad induzione direttamente nei propri stabilimenti, Eichenberger, specialista nella rullatura di filetti, ha acquisito un notevole know-how anche in questo settore. Mentre le officine di tempra si dedicano esclusivamente alla tempra dell'acciaio, Eichenberger cerca di ottenere la migliore combinazione possibile di durezza e precisione. Anche se questo può sembrare facile, è possibile solo con un team che lavora molto a stretto contatto. La vicinanza al cliente e la comprensione delle sue esigenze sono requisiti fondamentali. Grazie al parco macchine avanzato di Eichenberger, dotato dei metodi di produzione più moderni, e al raggruppamento sotto un unico tetto di sviluppo, produzione e garanzia della qualità di Eichenberger, i prototipi possono essere realizzati in modo estremamente rapido. La strada è quindi spianata per la fase successiva: la maturità della produzione. Quando l'inventore del prodotto è anche il suo produttore più economico, ciò può rappresentare una ricetta per il successo.

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Indirizzo
Grenzstrasse 30
5736
Burg
Svizzera
Tipo di azienda
Produttore
Regioni di esportazione
Tutto il mondo
Certificati
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
Costituzione
1953
Direzione
Hansruedi Hager

Informazioni su Eichenberger Gewinde AG

Dal 1953 il nome Eichenberger Gewinde AG è sinonimo di lavori nel settore della produzione di viti filettate ad altissima qualità. Quale specialista e partner delle viti filettate, la squadra della ditta Eichenberger assiste e sostiene i propri clienti con prodotti unici ed un assoluto nonché incomparabile know-how, sia nell’innovativo campo della tecnica di azionamento, sia in qualità di ditta fornitrice (viti filettate prodotte con processi di formatura a freddo) che offre efficienti e svariati servizi e soluzioni agli innumerevoli e specifici problemi produttivi.

Filosofia

Eichenberger Gewinde AG è una società orientata verso il futuro, un’impresa svizzera autonoma con chiari obiettivi ben definiti:

Noi sviluppiamo, produciamo e distribuiamo in tutto il mondo soprattutto nel settore della tecnica di azionamento, prodotti innovativi, di altissima qualità a un prezzo vantaggioso. Nell’ambito della tecnica citata applichiamo i nostri saperi (know-how) in tutti i passaggi di produzione basandoci sempre sul metodo di formatura a freddo di viti. Fanno parte di tale processo soprattutto le viti a passo lungo e le viti a ricircolo di sfere con i loro singoli elementi di fabbricazione. Con l’applicazione dei nostri prodotti si ottengono ottimi risultati sia nell’impiego tecnologico sia nell’ambito economico. Per raggiungere questi obiettivi è indispensabile seguire i principi dell’economia di mercato e mantenere con i nostri clienti una salda e affiatata collaborazione.

  • Con la costante ricerca e il continuo progresso nell’ambito della tecnologia e con l’impiego di moderni metodi di produzione desideriamo assicurarvi l’alta competenza in materia di viti ampliando e consolidando la nostra posizione sul mercato rispondendo a ogni esigenza o richiesta di sviluppo e realizzazione di nuovi prodotti da parte dei nostri clienti sostenendoli in modo efficiente. Un traguardo vantaggioso per tutti.
  • Non trascuriamo naturalmente come impresa il nostro ruolo politico-sociale e la responsabilità verso la società. Gestiamo e dirigiamo la nostra azienda nel pieno rispetto del nostro personale motivandolo e tenendo presente gli aspetti e i principi etici.
  • Viste le favorevoli condizioni regionali e le idonee condizioni-quadro, restiamo della convinzione che il nostro sito svizzero di produzione sia ideale e che ci permetterà con le nostre forze di crescere proficuamente.


La distribuzione dei prodotti a livello mondiale avviene in maniera diretta oppure attraverso i nostri partner commerciali.

Realizziamo inoltre – soprattutto per il mercato svizzero – prodotti personalizzati e su misura, singoli pezzi di viti e filettature di ogni genere in base alle indicazioni e ai dati forniti dal cliente stesso sempre basandoci sul nostro metodo speciale di produzione: la"rullatura di filettati".