IO-Link si sta affermando sempre di più sul mercato - e la tendenza è in aumento. Oggi, IO-Link è utilizzato in macchine utensili, linee di produzione, intralogistica e macchine per l'imballaggio. IO-Link è sinonimo di semplicità, riduzione dei costi e come punto d'ingresso per l'implementazione dei futuri concetti di Industria 4.0. I prodotti IO-Link di Kübler aprono nuove possibilità per la vostra applicazione. Lasciateci rendere le vostre macchine / impianti esistenti o nuovi a prova di futuro. I nostri esperti IO-Link saranno lieti di consigliarvi.

I vostri vantaggi con i prodotti IO-Link di Kübler

Risparmio di tempo e costi
I prodotti IO-Link si notano già durante l'installazione / la messa in funzione. Grazie alla trasmissione insensibile della comunicazione IO-Link, vengono utilizzati cavi semplici e non schermati. I prodotti Kübler vengono collegati con connettori industriali standardizzati M8 o M12. Per i sensori intelligenti i dati dei parametri provengono direttamente dal controller e quindi non devono essere parametrizzati manualmente. Il risultato è una macchina che è pronta per il funzionamento più rapidamente.
Produzione efficiente grazie allo Smart Sensor Profile
Gli utenti possono ottimizzare in modo flessibile e veloce le loro macchine o l'intera produzione alle loro esigenze / requisiti durante il funzionamento continuo. Questo è possibile con lo Smart Sensor Profile di IO-Link. Grazie alle classi di profilo predefinite e ai corrispondenti blocchi funzione memorizzati, la sostituzione di un sensore o il passaggio a un'altra tecnologia di sensori della stessa classe di profilo o altri adeguamenti dei valori misurati possono essere implementati in modo rapido e semplice.

Utilizzabile indipendentemente
Utilizzando IO-Link, si opta per un'interfaccia standardizzata e indipendente dal bus di campo che consente la comunicazione diretta dal controller al livello più basso dell'automazione come collegamento punto a punto. I master IO-Link possono quindi essere utilizzati per collegare in rete un'ampia gamma di dispositivi IO-Link in quasi tutti i bus di campo e sistemi di controllo.
Diagnostica remota e monitoraggio delle condizioni
Grazie ai dati di processo di un dispositivo IO-Link forniti in testo semplice, è possibile creare una visione profonda dei processi e delle applicazioni per i tecnici dell'assistenza. Di conseguenza, le riparazioni possono essere iniziate con lungimiranza e possono essere stabiliti nuovi concetti di manutenzione. Ha anche un effetto positivo sulla manutenzione remota, poiché questa può essere organizzata più facilmente attraverso la comunicazione IO-Link.

Industria 4.0 / IIoT ready
I prodotti collegati in rete e intelligenti sono un prerequisito per l'Industria 4.0. Prodotti IO-Link di Kübler Sono in grado di dire: "Chi sono io? Dove sono? Come mi sento?". Senosren deve, oltre al classico compito di misurazione e trasmissione dei valori misurati, portare con sé anche altre funzionalità per collegare in rete i prodotti e raccogliere o trasmettere ulteriori informazioni. Con IO-Link, le "Industry 4.0 / IIoT ready features" (Connectivity, Identification, Diagnostics, Adaptability) definite da Kübler sono pienamente supportate.

Produzione efficiente grazie allo Smart Sensor Profile
Gli utenti possono ottimizzare in modo flessibile e rapido le loro macchine o l'intera produzione in base alle loro esigenze / requisiti durante il funzionamento continuo. Questo è possibile con lo Smart Sensor Profile di IO-Link. Grazie alle classi di profilo predefinite e ai corrispondenti blocchi funzione memorizzati, la sostituzione di un sensore o il passaggio a una diversa tecnologia del sensore della stessa classe di profilo o altre regolazioni dei valori misurati possono essere implementate rapidamente e facilmente.

Diagnostica remota e monitoraggio delle condizioni
Grazie ai dati di processo di un dispositivo IO-Link forniti in testo semplice, è possibile creare una visione profonda dei processi e delle applicazioni per i tecnici dell'assistenza. Di conseguenza, le riparazioni possono essere avviate con lungimiranza e possono essere stabiliti nuovi concetti di manutenzione. Ha anche un effetto positivo sulla manutenzione remota, poiché questa può essere organizzata più facilmente attraverso la comunicazione IO-Link.