I rivestimenti sottovuoto sono utilizzati in numerosi settori high-tech, dall'industria automobilistica all'ottica, dalla tecnologia medica all'elettronica di consumo. Oltre alle proprietà funzionali, i rivestimenti influenzano anche l'aspetto visivo di un componente. Poiché il colore, la saturazione e il livello di brillantezza dipendono fortemente dai parametri di processo, anche le più piccole deviazioni portano a differenze cromatiche visibili. Un test del colore preciso e riproducibile è quindi una parte essenziale della garanzia di qualità.

Misura in linea in condizioni di processo estreme

Il colorSENSOR CFO consente la misurazione continua del colore direttamente nella camera a vuoto. Vengono utilizzati sensori CFS appositamente sviluppati, che eseguono misurazioni affidabili a pressioni fino a 10-⁵ mbar (alto vuoto) e a temperature fino a 600 °C. Con una riproducibilità di ΔE < 0,3 e frequenze di misura fino a 30 kHz, i parametri di processo possono essere monitorati e controllati in tempo reale. Ciò garantisce un'elevata stabilità del processo di rivestimento e riduce in modo significativo gli scarti.

Qualità del colore costante per superfici complesse

I rivestimenti sotto vuoto vengono applicati alla superficie sia fisicamente (processo PVD) che chimicamente (processo CVD). I rivestimenti PVD e CVD richiedono ciascuno requisiti diversi per il controllo del processo e la gestione della temperatura. Mentre i processi PVD sono caratterizzati da processi di evaporazione o sputtering, i processi CVD si basano su reazioni chimiche nella camera di processo. Il colorSENSOR CFO supporta entrambe le tecnologie con un monitoraggio affidabile del colore durante il processo. I dati di misura ottenuti aiutano a mantenere costanti la qualità del rivestimento e le proprietà ottiche tra i diversi processi e sistemi di materiali.