Nella produzione di carrozzerie, la qualità delle saldature a punti è un criterio decisivo per la stabilità e la sicurezza. I classici sistemi di visione 2D raggiungono rapidamente i loro limiti, poiché forniscono solo informazioni sul contrasto e non consentono di fare affermazioni affidabili sulle caratteristiche geometriche dei punti di saldatura. Al contrario, i sensori istantanei 3D di SurfaceCONTROL catturano la geometria completa del punto di saldatura in un unico processo di misurazione e generano una nuvola di punti ad alta risoluzione. Ciò consente di determinare con precisione parametri quali altezza, diametro, forma e posizione e di confrontarli automaticamente con i valori target. Le deviazioni o i punti difettosi vengono rilevati immediatamente, in modo da ridurre al minimo le rilavorazioni o gli scarti.

Ispezione geometrica rapida in linea

Grazie alla possibilità di misurare contemporaneamente più punti di saldatura, il processo di ispezione viene notevolmente accelerato. Grazie alla rapidità di misurazione, i sensori surfaceCONTROL 3500 possono essere integrati direttamente nel processo di produzione, senza rallentare il flusso produttivo. I sensori 3D contribuiscono quindi in modo significativo all'affidabilità del processo e consentono di ottenere una qualità costantemente elevata nei test delle saldature a punti.