Pompe a membrane Trova produttore online

Le pompe a membrana sono pompe volumetriche speciali che utilizzano un sistema a membrana flessibile per pompare liquidi o gas.

Sono ampiamente utilizzate in settori come quello chimico, farmaceutico, alimentare, del trattamento delle acque e della gestione delle acque reflue, in quanto sono adatte anche a fluidi aggressivi o sensibili.

Di seguito troverete il loro funzionamento, i diversi tipi di pompe a membrana, i loro campi di applicazione e i loro vantaggi:

Come funzionano le pompe a membrana:

Le pompe a membrana sono costituite da un alloggiamento con una membrana flessibile che si muove meccanicamente per creare un vuoto (aspirazione) e una pressione positiva (mandata). Il processo di pompaggio avviene in più fasi:

La membrana viene spostata avanti e indietro da una forza meccanica o pneumatica. Nelle pompe a membrana pneumatiche ciò avviene grazie alla pressione dell'aria, mentre nelle pompe meccaniche il movimento è generato da un pistone azionato in modo eccentrico. Quando la membrana si ritrae, si crea un vuoto nel corpo della pompa. Questo attira il fluido attraverso la valvola di aspirazione nella camera della pompa. Quando la membrana torna alla posizione iniziale, la pressione nella camera aumenta e spinge il fluido all'esterno attraverso la valvola di scarico. Le valvole di aspirazione e di scarico (di solito valvole di non ritorno) assicurano che il fluido possa scorrere in una sola direzione. Il movimento della membrana e le valvole consentono quindi un flusso continuo.

Tipi di pompe a membrana:

Esistono due tipi principali di pompe a membrana:

1. Pompe a membrana pneumatiche: Vengono azionate con aria compressa e sono adatte a fluidi aggressivi o viscosi. Sono facili da controllare e non richiedono componenti elettrici, il che le rende sicure per gli ambienti potenzialmente esplosivi.
2. Pompe a membrana meccaniche: Sono azionate meccanicamente da un motore elettrico o da un pistone e sono adatte a portate più precise, poiché l'azionamento è facilmente regolabile.

Campi di applicazione delle pompe a membrana:

Le pompe a membrana sono utilizzate in molti settori grazie alla loro versatilità:

1. Industria chimica:
Grazie alla loro resistenza chimica, le pompe a membrana possono pompare fluidi aggressivi, abrasivi o sensibili, come acidi, alcali e solventi.

2. Industria farmaceutica e alimentare:
Le pompe a membrana sono spesso utilizzate per applicazioni sterili e igieniche, poiché sono facili da pulire e funzionano senza lubrificanti.

3. Trattamento delle acque e delle acque reflue:
Sono adatte al pompaggio di acque reflue e feci, in quanto possono tollerare anche particelle e solidi nel mezzo.

4. Agricoltura e orticoltura:
Le pompe a membrana sono spesso utilizzate per i fertilizzanti e i pesticidi, grazie ai loro materiali robusti e resistenti agli agenti chimici.

5. Aerospaziale e medicina:
Le pompe a membrana piccole e precise sono utilizzate per il dosaggio accurato di gas e liquidi, ad esempio nei ventilatori e nelle apparecchiature mediche.

Vantaggi delle pompe a membrana:

• Le pompe a membrana possono funzionare a secco senza subire danni, il che le rende adatte a operazioni di pompaggio irregolari.
• Non richiedono un dispositivo aggiuntivo per l'aspirazione del fluido e possono quindi essere utilizzate in modo flessibile.
• La membrana può essere realizzata in materiali resistenti (ad es. PTFE), il che le rende adatte a fluidi aggressivi.
• Le pompe a membrana possono anche pompare liquidi contenenti sostanze solide senza che ciò ne comprometta il funzionamento.
• La pressione di mandata può essere facilmente regolata, rendendo le pompe a membrana adatte ad applicazioni con requisiti di pressione variabili.

Le pompe a membrana sono pompe estremamente versatili e robuste, adatte al pompaggio di liquidi e gas, soprattutto quando si devono pompare sostanze aggressive o viscose. La scelta del modello giusto dipende dai requisiti dell'applicazione, come portata, pressione, resistenza chimica e controllabilità.

Qui troverete una panoramica dei criteri più importanti a cui dovete prestare attenzione quando acquistate le pompe a membrana:

Quando si acquistano pompe a membrana, ci sono alcuni fattori importanti da considerare per garantire che la pompa soddisfi i requisiti specifici e funzioni in modo affidabile.

• La pompa deve essere in grado di erogare la portata desiderata, solitamente specificata in litri al minuto (l/min) o all'ora (l/h).
• Anche la pressione di mandata è fondamentale e deve essere adeguata all'applicazione, soprattutto quando i liquidi vengono pompati su lunghe distanze o contro un'elevata contropressione.
• Il diaframma deve essere compatibile con il fluido da pompare. Materiali resistenti come il PTFE (Teflon) sono adatti a sostanze chimiche aggressive, mentre l'NBR (gomma nitrilica) è utilizzato per oli e grassi. L'EPDM è adatto per i fluidi a base d'acqua.
• Anche il materiale dell'alloggiamento deve essere adeguato al fluido. L'acciaio inossidabile è adatto per i fluidi corrosivi, la plastica per gli acidi e la ghisa per i liquidi meno aggressivi.
• Le pompe a membrana pneumatiche sono ideali per gli ambienti potenzialmente esplosivi e per le applicazioni in cui è necessario evitare i componenti elettrici.
• Le pompe a membrana elettriche offrono spesso un controllo più preciso e sono adatte alle applicazioni in cui sono richieste portate precise.
• La pompa deve essere autoadescante, soprattutto quando il pompaggio avviene da un serbatoio al di sotto del livello della pompa.
• Una pompa sicura per il funzionamento a secco può anche essere azionata senza fluido senza subire danni. Questo è importante per le applicazioni con flusso irregolare del fluido.
• La pompa deve essere resistente al fluido, soprattutto nel caso di liquidi aggressivi o abrasivi.
• Se il fluido contiene particelle solide, la pompa deve essere progettata in modo da poter pompare particelle di una certa dimensione senza intasarsi.
• La pompa deve essere progettata per la temperatura massima del fluido.
• Anche la temperatura ambiente svolge un ruolo importante, soprattutto in ambienti industriali o estremi.
• Se la portata deve essere controllata con precisione, ad esempio nelle applicazioni di dosaggio, la pompa deve essere facilmente regolabile.
• Alcune pompe a membrana offrono interfacce digitali (ad esempio per i PLC), che consentono un controllo più preciso e l'integrazione nei processi automatizzati.
• Prestare attenzione ai requisiti energetici dell'azionamento, soprattutto con le pompe pneumatiche, poiché l'aria compressa può essere costosa.
• Una pompa efficiente consente di risparmiare sui costi energetici e di ridurre l'usura. L'efficienza è un fattore importante, soprattutto nelle applicazioni continue.
• Scegliete una pompa di facile manutenzione, con componenti facilmente accessibili e un design modulare.
• Assicuratevi che i pezzi di ricambio, come membrane, valvole e guarnizioni, siano prontamente disponibili per ridurre al minimo i tempi di fermo.
• Il prezzo deve essere proporzionato alla durata di vita prevista e al carico della pompa.
• Tenete conto dei costi di manutenzione e di energia, che a lungo termine possono essere inferiori con un modello di alta qualità rispetto alle alternative più economiche.

Un'attenta analisi dei requisiti di pompaggio, della compatibilità dei fluidi, delle condizioni operative e delle esigenze di manutenzione è fondamentale per la scelta della pompa a membrana più adatta. Con la pompa a membrana giusta, i processi possono essere resi stabili ed efficienti e l'investimento si ripaga a lungo termine grazie alla maggiore affidabilità e ai minori costi operativi.

Le pompe a membrana possono essere acquistate da diversi fornitori. Informazioni complete sui produttori e fornitori di pompe a membrana di tutto il mondo sono disponibili su Exportpages.