A che punto sono gli utilizzatori e i produttori di macchine utensili sulla strada di una maggiore sostenibilità? Quali passi li porteranno più vicini all'obiettivo di ridurre l'impronta di CO2 e il costo totale di proprietà (TCO)? All'AMB, HEIDENHAIN presenta un ampio portafoglio di opzioni all'insegna del motto "Stairway to Sustainability - More productivity from the first part", che offre soluzioni personalizzate per aumentare la produttività, la qualità e l'affidabilità dei processi.


più produttività grazie al supporto utente sensibile al contesto: le nuove varianti hardware del TNC7 di HEIDENHAIN Tre nuove varianti hardware con schermi da 24", 19" e 16" e due diverse unità tastiera ampliano le possibilità di applicazione dell'intuitivo controllo numerico TNC7 di HEIDENHAIN. La versione base del TNC7 da 16" sarà un'attrazione particolare alla AMB 2024. Essa completa la fascia bassa della gamma TNC7 in termini di dimensioni e offre tutti i vantaggi tipici del TNC7 per le macchine a 3+2 assi. I punti di forza del TNC7 sono quindi disponibili anche per il controllo numerico successore del TNC 620: un monitor con risoluzione Full HD e un pacchetto completo di opzioni con funzioni come il MAS per il setup grafico 6D, il DCM per il monitoraggio delle collisioni o i cicli di fresatura vorticosi OCM, che rendono il lavoro con la nuova generazione di controlli numerici di HEIDENHAIN semplice, rapido e affidabile.

soluzioni software innovative per l'officina digitale: l'ultima versione del software StateMonitor con monitoraggio dell'energia e connessione ERP Il software StateMonitor MDC dell'officina digitale di HEIDENHAIN fornisce una visione in tempo reale dello stato di produzione delle macchine CNC in officina. StateMonitor registra, valuta e visualizza i dati della macchina, come gli stati della macchina, i dati degli utensili, i tempi di esecuzione dei programmi NC o i segnali del PLC. Nell'ultima versione del software, gli utenti possono ora valutare perfettamente anche i dati dettagliati sul consumo energetico effettivo di energia elettrica, aria compressa e acqua di processo e ricavare il potenziale di ottimizzazione dalle conoscenze acquisite. La nuova connessione ERP consente inoltre lo scambio automatico di dati con sistemi ERP e MES di livello superiore per processi altamente efficienti nell'officina digitale. Lo StateMonitor di HEIDENHAIN offre quindi ancora più trasparenza in officina.


3 compiti - 1 sistema per un'ispezione completa degli utensili: telecamera VT 122 con software VTC intelligente - anteprima mondiale di HEIDENHAIN alla AMB La nuova telecamera di misura VT 122 con software VTC di HEIDENHAIN svolge tre compiti in un unico sistema: presetting utensili, microscopio utensili e ispezione visiva degli utensili. Senza passare per un laboratorio di misura, ma con immagini direttamente dalla sala macchine, offre una visione precisa dei taglienti degli utensili e fornisce elementi per una valutazione globale degli stessi. Le caratteristiche intelligenti combinate della telecamera VT 122 e del software VTC consentono di misurare automaticamente la lunghezza e il diametro. Le immagini possono essere utilizzate per misurare manualmente l'ampiezza dell'usura e ispezionare l'utensile fin nei minimi dettagli. Vantaggi per l'utente: un significativo aumento della produttività, una documentazione automatizzata delle condizioni dell'utensile e dello sviluppo dell'usura riproducibile in qualsiasi momento e un notevole risparmio di tempo per ridurre il TCO durante i test di durata dell'utensile.


tempi di produzione più lunghi e maggiore affidabilità del processo: il sensore di rottura utensili TD 110 di HEIDENHAIN controlla la rottura degli utensili in sala macchine, completamente integrato nei processi automatizzati: Con il sensore induttivo di rottura utensili TD 110 di HEIDENHAIN, gli utenti possono ottenere notevoli vantaggi in termini di tempo e ridurre al minimo gli scarti, due aspetti essenziali per una produzione sostenibile. Il TD 110 consente di risparmiare fino a sei secondi nel controllo della rottura, e questo a ogni cambio utensile. Questo perché riconosce un utensile rotto mentre passa dal magazzino utensili alla sala macchine o viceversa. Il sensore di rottura utensili TD 110, compatto e robusto, può essere installato nell'area di lavoro di quasi tutte le macchine utensili nelle immediate vicinanze della tavola.



non è necessaria l'aria di tenuta e la vista della riga non è offuscata:

I sistemi di misura HEIDENHAIN con l'innovativa tecnologia True Image riducono l'impronta di CO2 del 99% L'uso di lubrificanti di raffreddamento durante la lavorazione provoca la contaminazione dei liquidi e la condensa nella macchina utensile. Tuttavia, i sistemi di misura lineari HEIDENHAIN delle serie LC e LB e i sistemi di misura angolari delle serie RCN ed ECA offrono una visione della riga completamente libera da questa contaminazione. L'innovativa tecnologia True Image garantisce questo risultato in modo così affidabile che in molti casi i dispositivi possono essere utilizzati senza aria compressa. Ciò semplifica il sistema di tenuta dell'aria. I vantaggi del rilevamento della posizione in un ciclo chiuso possono essere sfruttati con un'impronta di CO2 ridotta fino al 99% e costi di sistema significativamente inferiori.