Finora, la misurazione dello spessore degli strati richiedeva un occhio esperto e un notevole intervento umano. Senza il supporto dell'AI, il processo di analisi con un POLARSTEM richiedeva dai 45 ai 60 minuti. Ora è dieci volte più veloce da quando Smith+Nephew ha iniziato a lavorare con il microscopio ottico ZEISS Axio Imager.Z2m. Con questa soluzione one-click, un protocollo completo con i valori dello spessore dello strato e della porosità è disponibile dopo soli cinque-sette minuti. Questo comporta due vantaggi per Smith+Nephew: Gli operatori possono ora utilizzare più tempo per altre attività, come la mascheratura degli impianti. Inoltre, i potenziali problemi di produzione possono essere identificati più rapidamente.
Questa drastica accelerazione del processo di misurazione è resa possibile dalla segmentazione delle immagini supportata dall'intelligenza artificiale. Gli operatori di ZEISS Axio Imager.Z2m devono ora solo allineare il campione e avviare il software di base ZEISS ZEN: tutto il resto è automatizzato. "Non potrebbe essere più semplice", afferma Stéphane Monod, responsabile della qualità presso la sede Smith+Nephew di Aarau. "E a prescindere da chi esaminerà il campione, i risultati delle misurazioni saranno sempre gli stessi": un altro vantaggio, e non solo per le aziende di tecnologia medica.
Equipaggiati per il futuro
Il Senior Manufacturing Quality Engineer è entusiasta della soluzione ZEISS supportata dall'AI anche per un altro motivo: "Con ZEISS Axio Imager.Z2m, siamo attrezzati anche per i futuri requisiti standard" Oltre a controllare lo spessore del rivestimento, si determina anche la porosità dello strato di titanio e idrossiapatite applicato. Si tratta di un valore caratteristico che i produttori di impianti dovranno dimostrare in futuro secondo la norma ISO 13485.