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Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

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14.02.2025 02:02

La soluzione ZEISS supportata dall'AI controlla automaticamente i rivestimenti degli impianti.

Non potrebbe essere più semplice

Smith & Nephew è un gruppo londinese di tecnologia medica specializzato nella ricostruzione di ossa e tessuti, nella guarigione delle ferite e nella sostituzione delle articolazioni. Tra le altre cose, le protesi d'anca vengono rivestite presso lo stabilimento di Aarau, in Svizzera. Per l'ispezione della qualità viene utilizzata una soluzione software supportata da AI in combinazione con il microscopio ottico ZEISS Axio Imager Z2m. La soluzione ZEISS fornisce i risultati in pochi minuti grazie alla segmentazione automatica delle immagini.

Lo spessore richiesto dello strato di titanio e idrossiapatite in uno stelo polare per la ricostruzione dell'anca è compreso tra 155 e 305 micrometri. Da quando il Gruppo, che opera in circa 100 Paesi, riveste gli impianti ad Aarau, il microscopio ottico ZEISS Imager viene utilizzato per verificare lo spessore dello strato. Dall'estate del 2022, l'azienda di tecnologia medica di Aarau, che impiega circa 15.000 persone in tutto il mondo, lavora anche con uno ZEISS Axio Imager.Z2m.

Segmentazione delle immagini supportata dall'intelligenza artificiale

Finora, la misurazione dello spessore degli strati richiedeva un occhio esperto e un notevole intervento umano. Senza il supporto dell'AI, il processo di analisi con un POLARSTEM richiedeva dai 45 ai 60 minuti. Ora è dieci volte più veloce da quando Smith+Nephew ha iniziato a lavorare con il microscopio ottico ZEISS Axio Imager.Z2m. Con questa soluzione one-click, un protocollo completo con i valori dello spessore dello strato e della porosità è disponibile dopo soli cinque-sette minuti. Questo comporta due vantaggi per Smith+Nephew: Gli operatori possono ora utilizzare più tempo per altre attività, come la mascheratura degli impianti. Inoltre, i potenziali problemi di produzione possono essere identificati più rapidamente.

Questa drastica accelerazione del processo di misurazione è resa possibile dalla segmentazione delle immagini supportata dall'intelligenza artificiale. Gli operatori di ZEISS Axio Imager.Z2m devono ora solo allineare il campione e avviare il software di base ZEISS ZEN: tutto il resto è automatizzato. "Non potrebbe essere più semplice", afferma Stéphane Monod, responsabile della qualità presso la sede Smith+Nephew di Aarau. "E a prescindere da chi esaminerà il campione, i risultati delle misurazioni saranno sempre gli stessi": un altro vantaggio, e non solo per le aziende di tecnologia medica.

Equipaggiati per il futuro

Il Senior Manufacturing Quality Engineer è entusiasta della soluzione ZEISS supportata dall'AI anche per un altro motivo: "Con ZEISS Axio Imager.Z2m, siamo attrezzati anche per i futuri requisiti standard" Oltre a controllare lo spessore del rivestimento, si determina anche la porosità dello strato di titanio e idrossiapatite applicato. Si tratta di un valore caratteristico che i produttori di impianti dovranno dimostrare in futuro secondo la norma ISO 13485.

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